板式换热器板型的多样性，影响传热、阻力等运行工况的因素有很多，如板片的长宽比、波纹的形状、波纹的深度、波纹角度的大小等。针对不同的工况，同样的口径，有多种长度比的板型；根据物料粘度的不同，有常用的人字形波纹、平直流波纹、弧形波纹等；根据压力降和对数温差的不同，同一尺寸的板片有多种深度等。
如何能买到的板式换热器？20年板式换热器的运行和制造经验，对于各种实际运行工况的了解，结合多款先进板式换热器选型软件，能选出满足实际工况要求，而且面积较小的设备。对于材料腐蚀性的深入研究，对于各种介质能选出适合需求的价格较低的材料，既不影响使用寿命，又能降低设备的一次性投入，材料的选用和平时我们购物一样，应该是“只买对，不买贵的”。
我们都知道板式换热器的板片型号是很丰富的，不同型号板片的槽深、角孔直径、外形尺寸、角孔中心距也是不同的。同样板片的材料及厚度也是不同的，也是有多种选择的。那么你知道板式换热器板片材料及厚度该如何选择吗？今天咱们一起来了解一下吧。
对于不同的使用工况，板片的材料及厚度的选择也要特别注意，对于同一材质如果板片选薄了，容易导致板片变形。如果板片厚度过厚，又会影响工作效率。只有厚度合适的板片才符合我们的工况需求。对于AISI304材质的板片厚度通常是0.4mm或者0.5mm，这种材质是相对比较便宜的一种。AISI306材质，厚度大多是0.5mm或者是0.6mm，对于高压的工况还有更厚的板片。254SMO（高合金）一般选用0.6mm的厚度。钛材常用0.5和0.6mm同样对于高压的工况有更厚的，供暖板式换热机组定制，有些低压工况也会有0.4mm的。哈氏合金材质的通常是0.6mm.
总传热系数是用来衡量换热器传热阻力的一个参数。提高板间流速，可以提高传热系数，但是提高流速，将会加大换热器的阻力，那么就提高了循环泵的耗电量，这样算下来就不经济了。为了更好的控制阻力要求，需要有一定的措施来进行辅助。今天就来介绍几种改变板式换热器阻力的方法。
1、 可采用多流程组合的方式来改变板式换热器阻力，当冷热介质流量较大时，不锈钢板式换热机组定制，可以采用多流程组合的方式，小流量一侧采用较多的流程，可以提高板间流速，从而可获得较高的传热系数。2、在板式换热器旁通管：当冷热介质流量比较大时，全焊接板式换热机组定制，可以在大流量一侧进出口之间设旁通管，用来减少进入板式换热器的流量，来降低阻力。3、采用混合板，威海板式换热机组定制，混合板的两面波纹几何形状结构相同，按人字形波纹的夹角可以分为硬板和软板，夹角一般为120度左右为硬板，小于90度，在70左右的为软板，混合板的硬板传热系数高，阻力大，软板则与之相反。因此将软板和硬板进行组合，可以组成高、中、低3中不同特性的流道，可以满足不同工况的需求。但是冷热介质比过大时不宜采用混合板。
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