山西泽亨重工有限公司可生产加工单重20吨以下锻件，环形、饼形锻件生产的外径为3500mm，轴类锻件生产的长度为9000m，筒体类锻件生产的外径为2000mm，长度4000m。
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如何确定机械加工余量和锻件公差？
普通锻件（全部表面或部分表面需要机械加工，而非加工表面尺寸公差和光洁度要求不严的那些锻件）均经机械加工成为零件。
考虑到在模锻过程中，沈阳锻件锻造，由于毛坯在高温条件下 产生表皮氧化、脱碳、以及合金元素蒸发或其它污染现象，导致锻件表面光洁度不足，甚至产生表面层机械性能不合格或其它缺陷；
由于毛坯体积变化及终锻温度波动，使得锻件尺寸控制不定；由于锻件出模的耑要，型槽壁带有斜度，使得锻件侧壁添加敷料；由于型槽磨损和上下模难免的错移现象，导致锻件尺寸出现偏差；由于形状复杂，难以锻造成形，所有这些原因使锻件不仅应加上机械加工余量，方块锻件锻造，而且还得规定适当的锻件尺寸公差。
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各圆端面e、f、g、h容易出现夹杂外露。
辊径直径越小、加工余量越大，越容易出现夹杂外露。
同时，如果直辊径B、C部机加工成锥辊，会使夹杂外露的几率增大。
如果辊身A部工作层存在夹杂，则会减少支承辊的重复磨修次数从而降低其使用寿命。
法兰是一特殊的产品，筒类锻件锻造，有着使用的广泛性、必要性等诸多因素。
随着社会的发展进步，国际国内竞争更加激烈，为提高产品质量，增加产品在国内国际市场上的竞争力，进一步发展壮大锻件产业集群，促进地方经济的快速发展，在充分利用现有资源的基础上，针对当前法兰锻件在标准、质量、检测、研发上亟待解决的难点、重点问题进行规划、建设。
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因目前省内外暂时没有省级法兰质检中心，省质检研究院材料室可开展部分检测项目，技术水平与定襄现有检测能力基本相当。
为避免重复建设和资源浪费，遵循填平补缺的建设原则，坚持整合项目效果与强化项目功能相结合、完善基础设施建设与提升科技含量相结合，重点建设实验室和培养高科技人才，35crmo锻件锻造，同时注重检测能力、技术能力、研发能力、标准制修订能力的提高，发挥项目综合功能，巩固定襄法兰在全国的地位，尽快在忻建立省级法兰锻件检测中心势在必行。
合理确定锻造比大小是确保理想的锻造效果和获得高质量锻件的重要因素之一。
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