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过程原则:采用多层烤漆工艺,手机壳表面喷涂来图定制,在塑料外壳上喷涂陶瓷浆料,烤漆后形成致密的陶瓷漆膜,深圳手机壳表面喷涂,从而达到陶瓷材料的手感和外观效果。
2.喷涂前材料打磨部分经过数据抓取、研磨、调整机械臂参数、控制研磨量、使用机械臂修整、完全替代人工研磨,达到减轻人工研磨工作量、保证材料一致性的目的;3.以下是关于喷涂陶瓷浆料的注意事项:1)陶瓷浆料成熟技术简介陶器漆因贮存期短,所以一般制成半成品,分 A、 B、 C三类,然后交由顾客按照使用说明依次添加,自行放置在滚筒上熟化后,制成成品即可喷涂。
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喷塑材料预处理流程喷油之前要对塑胶基体进行清洗处理,不得有任何脏物、油迹、酸/碱印。
3)喷涂和焙烧的工艺流程:1):底材需预热喷塑一般控制预热温度在45-55℃,而实际基材温度为准(夏季较高,可调至45-50℃)温度过高,容易产生毛糙现象,影响光泽,自干性太强,容易喷花开裂;温度过低时,易产生流挂现象,易产生缩孔现象,降低光泽度;2)厚膜控制单涂:30-35 um,双涂:25-30 um,单涂:5-10 um;3)成膜烘烤过程中的温度和时间控制喷完漆后,产品需进行烘烤固化,形成致密的陶瓷漆漆膜,手感漆手机壳表面喷涂,喷涂产品烘烤分二个阶段:低温烘干表干、高温烘烤固化、烘烤固化后形成致密的漆膜产品。
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已有手机壳分为硬壳手壳和软胶手壳,硬壳手机壳外观美观,但抗摔性能差;软胶手壳的抗摔性好,质地软,一般用硅胶加工,液态硅胶手机壳表面喷涂,成本高,对环境会造成一定污染。
软胶手壳在加工成型时,两面边的成型速度比底面的成型速度快,容易造成胶体堵塞,从而使软胶手壳在成型时发生断裂,降低了手壳质量。
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为了解决以上问题,本发明提供了一种环保、低成本、高质量的手机外壳及其加工方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种手机壳,包括一种软胶外壳,该软胶外壳由 TPU材料制成,所述软胶外壳的内壁设有绒毛层。
好是,该软胶外壳通过塑料平板壳壳套啤制成。
优中,塑料平板壳体背面设置有液体流道及阻流块,可使软胶壳体底部成型速度快于胶壳体侧壁成型速度,提高软胶壳体成型质量。
优选,绒布层材料为超纤布,耐磨性能好,可以防止手机被刮伤。
好是,该软胶外壳的四条侧边形成一包边结构。
好是,软胶壳体的一侧设置有电源键槽,软胶壳体的另一侧设置有音量键槽,软胶壳体的底部设置有一个充电通孔,软胶外壳的两侧分别设有一个矩形通孔,所述软胶外壳的底面设有一个摄像头通孔。
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UV油喷漆是透明涂料,也有人称之为 UV清漆。
它的作用是喷涂或滚涂于基体表面后,经过 UV灯的照射,使其由液体转变成固体,从而达到表面硬化UV燃油喷射概述UV油喷漆是透明涂料,也有人称之为 UV清漆。
它的作用是喷涂或滚涂于基体表面后,经过 UV灯的照射,使其由液态转变为固态,进而达到表面硬化,其耐刮擦,且表面看起来光亮、美观、圆润。
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UV喷油注意事项:1、 UV喷油的正常使用温度为50-55℃,冬季使用时需将 UV光油通过恒温水循环加热,使 UV光油粘度达到设计使用粘度,这样有利于 UV光油流平稳快速固化。
2、 UV灯的 UV光油在经过 UV灯辐照区时,佳温度为50-60℃,这是由于 UV光油在此温度下固化快,固化后附着力强。
这就是说, UV灯下的温度不是越低越好。
有的工厂在冬季低温厂房上光时,出现结合力差,流平性差,其原因主要在于此。
3、 UV喷油器应放在阳光不能直接照射到的地方,否则 UV喷油会在阳光中紫外线的照射下在涂布辊上固化。
在避免直接的阳光照射的情况下,还应该使用红色和黑色的窗帘。
4、 UV在上光时被刮掉,它会把已经印在承印材料上的油墨带到 UV光油上,以使光油着色。
然而,经过过滤沉淀,这些光油仍可以继续使用,不必丢弃。
5、随着科技的发展,目前 UV上光油的刺激性大大降低。
不过上光操作时,皮肤如果碰到 UV喷油,还是要立即用肥皂水洗掉,否则有可能出现皮肤发泡。
UV喷油的使用粘度依上光机的种类而异,上光机的型号要根据油量选择上光油。
如果 UV喷油粘度达不到上光机所需要的粘度,可以采用稀释剂撤粘或加粘增稠剂。
但是这种调整后,会损失 UV喷油的硫化速度、光度和附着力等。
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