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手机与钢琴漆或镜面工艺相似，容易弄脏，虽然很漂亮，却需要过多的精力来照顾。
喷塑工艺恰巧解决了这一问题。
用此工艺制成的手机不仅在外观上看起来很有质感，而且不粘手，还不错。
简而言之，喷塑工艺就是在外壳表面喷上一层特殊的涂料，待干燥后，即可达到防污防指纹的功能。
喷塑工艺带来了的质感，同时也让手机档次得到提升。
初期手机材料多为普通工程塑料，外观通常不加修饰，只有防滑纹或喷漆。
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一种壳体加工工艺，包括铝合金外框及与铝合金外框组合的铝合金支架，所述壳体加工工艺依次包括外框加工、支架加工、焊接、 T处理、纳米注塑、次 CNC加工、第二次 CNC加工、热成形加工、表面处理步骤等，使壳体的铝合金外壳表面具有金属光泽。
尽管实用，却无法满足消费崇尚审美的心理。
而后置的手机，很多手机都使用华丽的材料来装饰手机的外观。
这其中，钢琴烤漆很受欢迎。
钢琴漆工艺，是一种烤漆工艺，工序十分复杂，钢琴烤漆机械化还很快。
一些手机制造商使用钢琴漆工艺制造，表面产品喷漆来料加工，一些则使用普通聚氨酯漆喷漆，工艺和耐久性都较差。
钢琴体烤漆工艺在外观上给人、华丽的美感，广东表面产品喷漆，突出手机的质感，同时还带来良好的手感。
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市场上看到的款式多种多样的手机外壳让很多人爱不释手，他不仅能起到保护手机的作用，还能让自己的手机看起来时尚；但这些漂亮的手机壳是如何生产出来的，下面深圳手机壳生产厂家菱菱睿逸带大家看看这款手机壳是如何生产的。
普通的手机壳制造商将原料制成终手机外壳需要经过模具开模、试模、样件确认、注塑生产、表面喷涂处理、装配等几个主要步骤。
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再将开模制作分为审图、绘制3D图、拆分零件、转2 D零件图、定制模具材料、零件加工、模具检验装配、打样经品质部门检测鉴定合格后才能正式开始注塑生产。
通常手持式塑料制品的外壳都是通过注塑机注塑生产的，过程中有许多工序，每一步都是缺一不可的，首先 PMC下达生产指令，然后开始准备生产的工具及原材料，然后开始准备生产的工具和原材料，然后对机器进行试样，然后进行一次试制。
在注塑车间生产完成后，生产的手机外壳零件需要进行喷涂处理，这时需要使用全自动喷涂生产线，在喷涂后所有零件都经过组装后，整个手机壳的生产流程就会结束，而手机壳则是一个完整的手机壳，这个过程就需要进行喷涂处理。
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底漆及面漆：塑件不同于金属，必须采用低温固化(一般是60~80℃)。
常见的漆膜材料有聚氨酯(PU)类和树脂类涂料。
如果所要求的涂层表面有金属光泽，还要在透明色面漆下喷一层银色底漆。
UV
喷射法
塑料喷塑工艺分为手工喷塑和自动喷塑。
喷漆：涂层厚度和质量不易控制。
适用于初期喷塑材料及内表面导电涂料。
自喷：多次喷枪(6枪和8枪等)。
可调节不同喷射角度，使喷涂面厚度均匀，也可由机械手喷涂。
注：喷涂前必须确定基材代号、颜色和表面粗糙度。
色彩与灯光亮度
可以进行色差仪和亮度仪检测。
该方法可进行数据定量，但准确性较差。
常用的检测方法是色板比较法。
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一种手机外壳保护套及其加工方法，包括底套、盖板，所述底套与盖板之间通过一条连结在一起，所述底套和下层板由有壳套和底板组成，所述上层板，中层板和下层板通过模内注塑到一起，表面产品喷漆加工厂，形成一个整体的面盖；所述上层板采用材料为外加硬 AF处理的 PET片材，所述中层板和下层板为高硬度的直板，表面产品喷漆工厂，所述的中层板为高硬度的直板，所述中层板的板面边缘留有贴合位，所述的中层板与盖板再通过 PU粘合在一起.本发明的手机屏幕或电子产品显示区域。
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