钢棒探伤设备旋转头超声自动探伤系统优势
1、控制台：全中文按钮，简单易学易操作。
2、控制程序：转速可调、自动探伤、自动走样、自动喷码、自动评估、自动测厚等。
3、探头夹持调节器：公司独有技术，此结构可动态夹持高速旋转的探头。
4、高速旋转头：采用8通道高速旋转头，并采用特殊的高温润滑脂进行润滑。
5、前后夹紧驱动装置：前后夹紧驱动装置分四轮平行夹持和三辊夹持。
钢棒探伤设备系统选型
目前国内国际上棒材自动无损检测系统普遍采用的方式有:超声 涡流，超声 漏磁﹑超声 磁粉，本文根据我公司产品结构特点，选用超声 涡流检测方式。
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另外，根据检测系统和棒材的相对运动方式，可以分为(探头不动、工件直线前进，探头不动，工件螺旋前进，探头旋转，工件直线前进，广东棒材漏磁系统，工件原地旋转，探头直线前进4种方式)
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检测系统和棒材相对不动.检测主机旋转﹑棒材直线前进、检测主机不动，棒材旋转前进等3种方式，以信号传输稳定和检测效率较高两者相互结合考虑为原则，棒材漏磁系统价格，本方案选择检测主机和棒材相对不动的传输方式。
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棒材水浸超声自动检测系统钢棒探伤
采用声透射法。它将超声发射探头和接收探头分别下进预先埋入桩身且充满水的不同钢管中，棒材漏磁系统生产厂家，发射探头产生的超声经过水耦合穿透桩身混凝土到达另一个钢管中的接收探头，接收探头将接收到的信息传入仪器，通过综合分析接收到的超声在混凝土中的信：如声速、声幅、频率和形诸参量的特征，而对桩身混凝土质量做出评价。它的基本依据是：当混凝土中存在缺陷时，超声声速、声幅、频率和形诸参量都有反映。首先是当混凝土内部存在缺陷时，在超声发一收通路上形成了不连续介质，低频超声将绕过缺陷向前传播，在探测距离内，其绕射到达所需的“声时"比超声在无缺陷的混凝土中直接传播时所需的“声时"长，反映出超声的声速减小。其次是由于存在缺在缺陷时。
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