镀锌工件为什么要进行钝化处理
镀锌层遭到腐蚀后不断变薄，这不仅使镀层外观受到破坏，甚至失去对钢铁基体的保护能力。若将镀锌层在一定组成的铬酸溶液中进行钝化处理，使镀锌层表面形成一层组织细密、抗蚀性较高的铬酸盐膜（即钝化膜）后，则可显著地提高镀锌层的抗腐蚀能力。这是因为铬酸盐钝化膜牢固地粘附在镀锌层表面，钝化剂，一方面使锌层与大气隔绝，减缓了大气中有害气体对镀层的腐蚀起着良好的机械保护作用；另一方面一旦镀锌层钝化膜局部收到破坏或裂缝处受到大气腐蚀时，钝化膜中的六价铬能使锌层再钝化，自动修补钝化膜，同事铬酸根作为腐蚀原电池的阳极阻化剂阻碍了阳极反应的进行，从而大大减缓了锌层的腐蚀。故厚度相同，质量相似的镀锌层，钝化处理后的抗蚀能力可提高7~10倍。
经无铬钝化剂处理过的产品，由于镀层和无铬钝化剂中不含有铬及其他对人体有害的物质，因此电镀产品在长期使用的过程中不会对人体造成污染物积累。比如欧盟RoHS指令中明确对电器与电子设备中有害物质进行限制，从而保护人类健康，并保证对废弃物进行合理的回收与处理，以保护环境。该指令囊括了几乎所有的电子电器设备，包括：大型家用电器，小型家用电器，信息科技与电信设备，合金钝化剂，消费类设备，照明设备，电器与电子工具，玩具，休闲与运动设备，自动售货机等，还包括灯泡以及家用照明设施。另外，由于该指令的提出，国内的很多电镀产品由于钝化过程中使用了含铬物质，导致无法出口。而无铬钝化剂处理过的产品，符合欧盟《限制电器和电子设备使用有害物质的规定》，即RoHS指令，因此人们可以放心使用，金属表面钝化剂，长期使用也不存在潜在危害性。
钝化剂锌镀层后处理的作用有两个：一是提高抗蚀性能，喷涂钝化剂，二是增加装饰效果。前者是重要的。
钝化的原理：
锌镀层与某些物质发生化学反应后形成了新的物质，这些新的物质连续成膜，被称为钝化膜。由于钝化膜具有不溶于水的性能，阻止了大气中的一些酸性气体（如二氧化碳）对锌层的腐蚀，使得锌生锈（白锈）的时间被延缓。当这层钝化膜被破坏后，锌开始被腐蚀，形成氧化锌白色粉末。当锌层完全被腐蚀后，基体铁便失去保护，这时铁开始生锈而遭受腐蚀（出红锈）。
钝化膜的抗蚀性能与钝化膜的组成密切相关，同时与钝化膜的处理方法也有很大关系。
后处理的装饰作用：
除了抗蚀性要求外，人们对锌层外观的观赏性也有了更高的要求。锌钝化膜已从传统的五彩、蓝白色向色彩更加鲜艳的金黄色、银白色、天蓝色发展。有些色泽不能从钝化液中获得，因此，化学染色技术应运而生。黑色钝化膜除了上述防护和装饰性两种作用外，还因为在光学仪器、太阳能应用领域具有较大的需求而受到广泛地应用。草绿色钝化膜的高抗蚀性及良好质感也受到人们的青睐。
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