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浇注料在施工的时候的一些小细节你清楚吗？
浇注料的施工取决于浇注料的流变特性，浇注料的流变性又取决于浇注料的颗粒级配（即骨料与基料的比值）。与此同时，根据水泥窑的工艺要求（包括工艺温度含尘量等），提高浇注料的耐碱和耐磨性能。骨料主要选用矾石，基料选用氧化铝（а-Al2O3）微粉二氧化硅微粉及纯铝酸钙水泥等，氧化铝微粉加入量。
增加氧化铝微粉对浇注料高温强度及耐磨性能会有较大改善，如果氧化铝微粉加入量过大，就会影响浇注料的施工性能，并且会对浇注料的耐碱及侵蚀性有影响。因此，氧化铝微粉的加入量，对浇注料的整体性能起着非常重要的作用。
振捣后的浇注料，宜保持自然表面，不能用工具抹光更不允许在表面撒水泥细粉抹光。
纯铝酸钙水泥加入量：加入适量的纯铝酸钙水泥，能够大大提高浇注料的高温使用性能和低温使用强度。但是一旦加入量过多，也会影响到浇注料的施工性能，而且还会缩短浇注料的硬化时间。因此，浇注料中的纯铝酸钙水泥一定要适量。
施工时的加水量：浇注料的施工性能，并非是通过简单的加水而获得。加水量太多，会发生骨料与基料分离，锆英石质热修补料厂家，影响浇注料的使用性能，还会降低浇注料的密度强度耐碱和耐磨性能等。假设，如果加水量不足，施工性能差物料不能正常流动并达到密实填充，气泡排不出来，不能形成紧密堆积，也会影响浇注料的使用性能。因此控制浇注料施工时的加水量，对浇注料的使用性能非常重要。
热修补料相关信息
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轻质耐火浇注料的热导率比重质耐火浇注料低，体积密度远低于重质耐火浇注料，一般轻质耐火浇注料的材料价格低于重质耐火浇注料。为了达到有效降低壁温的目的，同时，考虑设备的经济成本，浇注料生产厂家因此在废热锅炉管箱前浇铸轻质耐火浇注料和重质耐火浇注料的浇筑施工方法，直接与排气部分接触的重质耐火浇注料，而靠近设备壳体的轻质耐火浇注料。
轻质耐火浇注料中的SiO2和Fe2O3含量高于重质耐火浇注料。重质耐火浇注料中Al2O3含量越高，重质耐火浇注料中SiO2和Fe2O3含量越低，并且对H2和CO的腐蚀具有极强的抵抗力。化学工业中主要含有H2，某些设备进入前管箱的过程温度高达900℃。为防止耐火浇注料中的硅转移和其他腐蚀现象，在高温气相接触部位应选择重质耐火浇注料。
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各种碱性耐火浇注料的特点及用途有哪些
碱性耐火浇注料是以氧化镁为主要原料的耐火集料制成的粒状和粉状材料，加入结合剂和外加剂配置而成的浇注料，按照材质可分为：镁质浇注料、铝镁质浇注料、镁铬质浇注料、镁硅质浇注料、尖晶石浇注料等。那
碱性耐火浇注料的特点
镁质耐火浇注料是由电熔镁砂或烧结镁砂骨料及细粉配制而成，结合剂采用方镁石水泥、氯化镁、硫酸镁、水玻璃、多聚磷酸盐等。
镁硅质浇注料
镁硅质耐火浇注料包括用镁橄榄石配置的浇注料和用镁砂与硅石粉配置成的浇注料。用氧化镁和sio2微粉配置成的浇注料具有施工性能好、用水量少等特点。当耐火浇注料加入12%的硅粉时，可以制成无残余收缩的碱性浇注料。随着sio2含量的而增多，炉渣对浇注料的侵蚀程度增加，但渗透深度不断减少。
镁铬质耐火浇注料
镁铬质耐火浇注料包括用电熔镁砂或废镁铬砖砂及细粉制成的浇注料和用镁砂、铬铁矿或氧化铬配置而成的浇注料。结合剂主要采用聚磷酸盐、铝酸钙水泥、结合粘土、氧化物超细粉等。镁铬质耐火浇注料具有使用温度高、高温体积稳定性好、抗渣侵蚀性强等优点。看完其四种分类及特点之后，我们接认识其用途。
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