硬质阳极氧化是一种常用而又有效的铝及铝合金表面处理方法。
它是用电化学的方法在铝表面形成一层较厚的Al3O4层，以提高铝的表面硬度及耐磨性。
为了进一步提高涂层的性能，可在涂层中引入第二相粒子。
铝合金硬化处理硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。
铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或目的，它既适用于变形铝合金，铝硬质氧化，更多可能用于压铸造合金零件部件。
硬质氧化其实就是一种对金属表面进行氧化处理的工艺，也被称为厚膜阳极氧化法。
铝合金在经过硬质氧化工艺之后，可以在其表面形成氧化膜。
硬质氧化其实就是一种对金属表面进行氧化处理的工艺，也被称为厚膜阳极氧化法。
铝合金在经过硬质氧化工艺之后，可以在其表面形成氧化膜。
单纯硫酸型铝合金硬质阳极氧化原理和普通阳极氧化没有本质区别，如果是混酸型硬质氧化则存在一些附反应。
氧化于阳极膜溶解的动平衡： 氧化膜随着通电时间的增加，电流增大而促使氧化膜增厚。
只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。
当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。
此类氧化膜颜色无毒无害，高温高压下不退色，水煮不脱色，具有非常好的装饰效果。
可用于电饭煲内锅、器械包装盒、汽缸、油缸及印刷等等。
表面光洁度，经此处理后可以显得比原来平整一些，而对于原始光洁度较高的零件来说，往往经过此种处理后，硬质阳极氧化后，硬质氧化铝，零件表面的光洁度是有所改变的，硬质氧化，对于较粗糙的表面来说，显示的表面光洁光亮度反而有所降低，降低的幅度在1～2级左右。
但是其生成的氧化膜和普通氧化膜相比具有以下特点：氧化膜比较厚（一般厚度不小于25um）、硬度比较高（大于350HV）、耐磨性较好、空隙率较低、耐击穿电压较高，而表面平整性可能显得稍差一点。
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