压点材料真空镀膜 吉林真空镀膜 半导体微纳加工实验室

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低压气相沉积真空镀膜加工厂——广东省科学院半导体研究所是广东省科学院下属骨干研究院所之一,主要聚焦半导体产业发展的应用技术研究,兼顾重大技术应用的基础研究,立足于广东省经济社会发展的实际需要,从事电子信息、半导体领域应用基础性、关键共性技术研究,以及行业应用技术开发。


 真空镀膜主要利用辉光放电(glowdischarge)将Ar离子撞击靶材(target)表面,靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,但是镀膜速度却比蒸镀慢比较多。新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的Ar离子化,造成靶与Ar离子间的撞击机率增加,提高溅镀速率。一般金属镀膜大都采用直流溅镀,而不导电的陶磁材料则使用RF交流溅镀,基本的原理是在真空中利用辉光放电(glowdischarge)将Ar离子撞击靶材(target)表面,钨金属真空镀膜,电浆中的阳离子会加速冲向作为被溅镀材的负电极表面,这个冲击将使靶材的物质飞出而沉积在基板上形成薄膜。




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低压气相沉积真空镀膜加工厂——广东省科学院半导体研究所是广东省科学院下属骨干研究院所之一,主要聚焦半导体产业发展的应用技术研究,兼顾重大技术应用的基础研究,立足于广东省经济社会发展的实际需要,从事电子信息、半导体领域应用基础性、关键共性技术研究,压点材料真空镀膜,以及行业应用技术开发。


 真空镀膜技术主要有真空蒸发镀、真空溅射镀、真空离子镀、真空束流沉积、化学气相沉积等多种方法。除化学气相沉积法外,氮化钛真空镀膜,其他几种方法均具有以下的共同特点:

(1)蒸发或溅射出来的制膜材料,在与待镀的工件生成薄膜的过程中,对其膜厚可进行比较精i确的测量和控制,从而保证膜厚的均匀性。

(2)每种薄膜都可以通过微调阀精i确地控制镀膜室中残余气体的成分和质量分数,从而防止蒸镀材料的氧化,把氧的质量分数降低到较小的程度,还可以充入惰性气体等,这对于湿式镀膜而言是无法实现的。

(3)由于镀膜设备的不断改进,吉林真空镀膜,镀膜过程可以实现连续化,从而较大地提高产品的产量,而且在生产过程中对环境无污染。

(4)由于在真空条件下制膜,所以薄膜的纯度高、密实性好、表面光亮不需要再加工,这就使得薄膜的力学性能和化学性能比电镀膜和化学膜好。




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完成了该设备之前的调试和各个部分的检查之后,在制作薄膜过程中必须理解该工艺的基本步骤和程序。装好基片后自动进舟,进舟到位后对工艺管抽真空,恒温一段时间后进行工艺淀积,这一步是关键工艺,在此过程应保持温度、压力、流量、高频功率等参数的稳定性,淀积工艺完成后再清洗、充氮,保证残余气体未留在反应管内,后退舟、卸片、装片,进行下一循环,整个工艺流程约半小时。由于该PECVD是一种特殊、性很强的设备。它集机械、电子、高频、计算机、真空、气体、传动及温度控制为一体,如使用得当,经常维护,就不容易出故障。如不按使用说明书严格操作,可能会出错,严重时可能会损坏设备,甚至出现人身事故。





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发布时间
2022-09-26 02:55
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