为了减少硅片表面入射光反射率，除了硅片表面绒面化，还有一个有效方法是在电池受光面制备减反射膜。
在绒面上在沉积一层减反射膜，可使硅表面光反射率降低 5% 下。
目前在生产中普遍使用 SiNx 作为减反射膜，天津扫描电子显微镜，主要是因为 SiNx 膜不仅具有良好的减反射效果，还能起到很好的表面钝化作用。
如下图所示，单晶硅太阳能电池绒面的减反射膜。
光伏电池生成的电流需要通过其表面的电极进行收集和输送。
太阳能电池制造过程中，需要在硅片上印刷金属浆料，北京扫描电子显微镜，用来制备电池接触电极。
烧结后，在电池表面形成正面电极和背面电极，从而起到收集和传输电流的作用。
影响扫描电镜的分辨本领的主要因素
影响扫描电镜的分辨本领的主要因素有:
A.入射电子束光斑直径:扫描电镜分辨能力的极限一般来说，热阴极电子的小束斑直径可以减小到6nm，场发射电子可以使束斑直径小于3nm
B.入射电子束在样品中的膨胀效应:扩散程度取决于入射电子的能量和样品的原子序数束流能量越高，样品的原子序数越小，电子束的相互作用体积越大，信号产生区域随电子束的扩散而增大，从而降低了分辨率
C.使用的成像方式和调制信号:当二次电子作为调制信号时，由于其能量低(小于50ev)，平均自由程短(10~100 nm左右)，只有表面50-100nm范围内的二次电子才能从样品表面逸出，扫描电子显微镜价格，散射次数非常有限基本上不向侧面延伸，所以二次电子像的分辨率大约等于束斑直径.
虽然钛合金具有比强度高、耐腐蚀性好、耐热性好等诸多优点，但单一的钛合金材料在实际应用中也存在很多缺点，扫描电子显微镜生产，比如表面硬度较低、摩擦系数高、易磨损、高温（600 ℃ 以上）易氧化等[2，3]。
这使钛合金作为关键运动副零部件，尤其是在高温环境工作时，表面易发生氧化腐蚀和严重磨损，在生产应用中，常需要通过表面处理技术，使钛合金在保持高比强度的同时，具有优异的耐磨和高温化性能[4]。
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