粉末厂家热固性粉末涂料原料的选择要素
1.固化剂应无毒（低毒），无刺激性，在烘烤成膜过程中，**不释放异味和有害气味。
2.固化剂为无色，不能使涂膜着色和影响涂膜外观。
3、颜料的选择
粉末涂料组分中的颜料和填料在生产制备和贮存过程中不能与其他成分起化学反应，对热和光的稳定性要好。
粉末涂料用颜料应符合下列条件：
1.能均匀分散在树脂中。
2.涂膜固化时热稳定性好。
3.光稳定性、耐化学性、耐溶剂性好。
4.在涂膜中不渗色、不起霜、不迁移。
5.色泽不因其他组分而变化。
6.不促使树脂老化。
7.在树脂的热熔融状态下，分散性好。
8.好的着色力和遮盖力。
粉末涂料上粉率提高几种方法
粉末涂料上粉率提高几种方法
1.增加带电助剂：
在配方中适量加入导电助剂(作用机理：能让粉末粒子带上更多的电荷。
在高压静电喷至工件的区域内存在一个强电场，且空气被电离产生数以亿计的离子，增电剂的粉末粒子经过这个区域时被极化，它能捕作更多负离子而带上更多的电荷。
对于凹槽死角等部位由于法拉弟效应电力线较弱，这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠自身的力量到达工件表面，从而改善这些部位的上粉。
解析粉末涂料主要构成和性能特点：静电粉末主要有哪几类构成，包括树脂、颜料、固化剂、助剂等，静电风粉末涂料分为两大类，分别是热固型涂料和热塑型涂料，热固型涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入了不熔的质地坚硬涂层；热塑性涂料加工和喷涂方法简单，热塑性涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置，涂料不含毒性、不含有毒性的物质、不含溶剂，所以不会发生、火灾、产生废料等问题，完全符合国家环保法的要求。
静电喷涂粉末可以起到节约能源的作用，粉末涂料因为没有有机物质的挥发，金属表面处理粉末制作，所以避免了产生了浪费，而且静电喷涂粉末喷涂一词就可以得倒厚膜，不需要打底漆；使用静电喷涂粉末经济效益显著，涂料利用，而且可以实现自动化，节约了人力资源，涂料利用率高，不需要使用，这也就降低了对环境的污染。
塑料粉末涂料有毒吗
羟基聚酯树脂制成的粉末涂料，具有优良的耐候性，通常被称为耐候型粉末涂料。
应用于门窗用铝挤出型材料涂装，道路标志桩，汽车工业，交通器材:汽车和摩托车的附件或轮毂，自行车车身和道路隔离栅栏，空调器外壳和煤气炉板，金属表面处理粉末品牌，庭园用具，扶手和栅栏，农业器械和电线杆等。
因为塑料粉末涂料中都会含有固化剂TGIC。
TGIC是异尿酸三缩水甘油酯，金属表面处理粉末批发，是一种杂环多环氧化合物，金属表面处理粉末，具有很好 的耐热、耐侯性、粘接性以及优异的高温性能。
主要用于含羧基聚酯、羧基 酸树脂粉末涂料的固化剂。
它是有毒的，对生殖系统会有影响。
因此使用塑料粉末涂料的时候也应该做好防护。
塑料粉末加工的形状要求：我们在不同生产工艺中对粉末颗粒又有形状要求，我们通常讲撕裂型粉末属于长条形或蝌蚪形，它的透光和反射光线性能会导致色泽不均匀。
通过喷涂在金属或其他表面，会导致高低不平，高温烘烤后出现粘附力不均匀。
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