化学氧化： 将表面净化处理后的铝或铝合金在含有氧化剂和活性剂的氧化溶液中进行化学反应，形成一层氧化膜。
活性剂的作用是使氧化膜在生成过程中部分溶解，产生孔隙，使氧化继续进行，氧化膜得以增厚。
铝压铸件加工采用人工方法使铝及其合金制品表面生成一层氧化膜并施以不同的颜色，以提高铝材的耐磨性，延长使用寿命并增加色泽美观。
氧化着色的基本工序为铝材表面处理、氧化、着色和随后的水合封孔、有机涂层等处理过程。
汽蚀，型阳极氧化，40干涉膜3的阳极氧化电流形式分为：直流阳极氧化，交流电阳极氧化，。
按电解质：硫酸，铝氧化表面处理，草酸，铬酸，自然着色阳极氧化混酸和磺酸基的有机酸溶液。
汽蚀，型阳极氧化，40干涉膜3的阳极氧化电流形式分为：直流阳极氧化，附近铝氧化厂，交流电阳极氧化，。
按电解质：硫酸，铝氧化厂家，草酸，铬酸，自然着色阳极氧化混酸和磺酸基的有机酸溶液。
采用人工方法使铝及其合金制品表面生成一层氧化膜(AlO)并施以不同的颜色，以提高铝材的耐磨性，延长使用寿命并增加色泽美观。
氧化着色的基本工序为铝材表面处理、氧化、着色和随后的水合封孔、有机涂层等处理过程。
在电解液中的化学稳定性高的材料为阴极的器件，如铅，不锈钢，铝等。
铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。
当电流通过时，释放出氢气在阴极，阳极，降水量；氧不仅是氧分子，包括原子氧（O）和离子氧，通常与分子氧的反应。
铝的氧化：铝的表面在自然条件下就保持一层10～100埃的氧化膜，人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5～250微米。
人工膜生成的方法有化学氧化法和电化学氧化法。
铝及其合金材料由于其高的强度/重量比，易成型加工以及优异的物理、化学性能，成为目前工业中使用量仅次于钢铁的第二大类金属材料。
然而，铝合金材料硬度低、耐磨性差，常发生磨蚀破损。
因此，铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性，减少磨蚀，安徽铝氧化，延长其使用寿命。
在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层，以显著改变铝合金的耐蚀性，提高硬度、耐磨性和装饰性能。
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