直线电机导轨模组应用在浮法玻璃领域的原理介绍
直线电机导轨浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N 2及H 2)的锡槽中完成的 。
熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。
辊台的辊子转动 ，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品 。
直线电机导轨是一种将电能直接转换成直线运动机械能的装置，当直线电机导轨三相绕组通入电流时，产生“行波磁场”，位于“行波磁场”中的导体因切割磁力线而感应出电流，电流与磁场相互作用便产生电磁力，在锡槽中，这种电磁力推动锡液运动，通过调节直线电机导轨的参数，就可方便的控制锡液流动的方向与速度。
改良直线电机导轨是否可以作为机器人
而直线电机导轨较为重要的优点，是其优越的动力学特性。
直线电机导轨没有传动，没有因此而带来的非线性，加之轴承特殊设计，可以达到非常高的带宽和准确性。
比如制造芯片用的光刻机，就全部都用直线（或者平板，相当于二维直直线电机导轨）电机，每一个自由度多级控制，并且所有的自由度都用磁悬浮轴承，在真空中运行，只有这样才能达到纳米级的精度和高输出。
对于机器人来说，较为重要的还是高力矩。
驱动器本身力矩大的话，就不需要大齿轮比传动，非线性和性能大幅度减小。
而这却恰恰是直线电机导轨不擅长的。
如果说非要改进直线电机导轨让它适用于机器人，或许也可以从大推进力方向着手，增大在传动件上能产生推力的面积，比如说在其周围全都布置上定子。
总的来说，这两种驱动器应该是各有所长，而机器人驱动器的需求恰恰是直线电机特点所没有的。
采用直线电机导轨的开放式数控系统
直线电机导轨采用PC机与开放式可编程运功控制器构成数控系统，这种系统以通用微机及Windows为平台，以PC机上的标准插件形式的运动控制器为控制重点，实现了数控系统的开放。
基于直线电机导轨的开放式数控系统的总体设计方案。
该系统采用在PC机的扩展槽中插入运动控制卡的方案组成，系统由PC机、运动控制卡、伺服驱动器、直线电机导轨、数控工作台等部分组成。
数控工作台由直线电机驱动，伺服控制和机床逻辑控制均由运动控制器完成，运动控制器可编程，以运动子程序的方式解释执行数控程序(G代码等，支持用户扩展)。
直线电机导轨运动控制卡型号为PCI-8132。
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