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山西筒类锻件加热的目的是为了减少锻制变型力，山西筒类锻件热处理加工，提升金属塑性。
但是加热也造成氧化、脱碳、过热和过热等一系列问题。
准确控制诗坛及终端温度对产品组织和性能有很大影响。
火焰炉加热具有成本低、适用性高的优点，但加热时间长，容易发生氧化和脱碳，劳动条件也需要不断改善。
感应加热具有加热快、氧化少的优点，但对产品形状大小和材质变化的适应性较差。
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不锈钢锻件锻后使用余热直接进行热处理，把铸造和热处理紧密结合到一起，节省一般热处理需要从头加热的很多能耗。
例如不锈钢锻件锻后使用余热直接进行淬火，山西筒类锻件这种铸造余热淬火又称高温形变热处理，可使不锈钢锻件获得杰出综合力学性能。
铸造余热淬火是指不锈钢锻件锻后直接在淬火介质中快冷获得淬火安排，以取代本来的从头加热淬火工艺。
铸造余热退火是指不锈钢锻件锻后缓冷以取代本来的从头加热退火。
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大型筒类锻件中的白点是怎么造成的？
在筒类锻件锻后的冷却过裎中，跟着温度下降因奥氏体改变，除了在锻件内部会发生内应力（主要是安排应力）外，一起氢在钢中的溶解度减小，这时，内应力使位错在亚晶界汇集并构成亚显微裂口，当氢原子从固溶体里脱溶分出到亚显微裂口中，氢原子在裂口中结组成氢分子并发生很大压力。
因而，在钢中氢含量高的部分脆性当地，在安排应力和氢分出应力效果下，使亚显微裂口不断扩大致使，发生极细内部裂纹，这样就构成了白点。
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