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从等温锻造技术的研究与发展看，等温锻造可分为等温精密模锻、等温超塑性模锻和粉末坯等温锻造。
等温精密模锻即金属在等温条件下锻造得到小斜度或无斜度，风机轴锻件厂家，小余量或无余量的锻件。
这种方法可以生产一些形状复杂、尺寸精度要求一般，受力条件要求较高、外形接近零件形状的结构锻件。
等温超塑性模锻即金属不但在等温条件下，而且在极低的变形速率条件下，呈现出异常高的塑性状态，从而使难变形的金属获得所需形状和尺寸。
粉末坯等温锻造这类工艺方法是以粉末冶金预制坯（通过热等静压或冷等静压）为等温锻原始坯料，在等温超塑锻造加工条件下，风机轴锻件厂家定制加工，使坯料产生较大变形、压实，从而获得风机轴锻件。
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轴锻件怎样要进行的冷却？风机轴锻件
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制订风机轴锻件锻后的冷却规范，关键是选择合适的冷却速度，以免产生各种缺陷。
通常，锻后冷却规范是根据坯料的化学成分、组织特点、原料状态和断面尺寸等因素，参照有关手册资料确定的。
一般来讲，坯料的化学成分越单纯，锻后冷却速度越快；反之则慢。
按此，对成分简单的碳钢与低合金钢轴锻件，锻后均采取空冷。
而合金成分复杂的中髙合金钢轴锻件，锻后应采取坑冷或炉冷。
对于含碳较高的钢种（如碳素工具钢、合金工具钢及轴承钢等），如果锻后采取缓慢冷却，在晶界会析出网状碳化物，将严重影响轴锻件使用性能。
因此，这类锻件在锻后先空冷、 鼓风或喷雾快速冷却到700°C，然后再把锻件放人坑中或炉中缓慢冷却。
风机轴锻件
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风机轴锻件加工方法：
车削加工：轴锻件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。
锻造厂车削加工的主运动为轴锻件旋转运动，特别适用于加工回转面的车轮锻件、轴类锻件等，是刀具直线移动为进给运动。
磨削加工：磨具以较高的线速度旋转，锻造厂对轴锻件表面进行加工的方法。
通常把使用磨具进行加工称为磨床。
磨削过程中，磨砂轮的自锐作用是其他切削刀具所没有的一般刀具的切削刃。
镗削加工：镗刀旋转作主运动，是锻件或镗刀作进给运动的切削加工方法。
镗削加工主要在铣镗床、镗床上进行。
镗孔是对轴锻件钻孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。
镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。
刨削加工：刨刀与风机轴锻件作水平方向相对直线往复运动的切削加工方法。
刨削是平面加工的主要方法之一，是轴锻件单件小批量生产的平面加工常用的加工方法。
常见的刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床和插床等。
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