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造成耐火砖损坏的因素有哪些
耐火砖具有作用的耐高温性能，焦炉炭化室维修材料厂家电话，所以常用于一些高温炉的砌筑。然而，砖在使用中经常会损坏。很多人不太了解原因，造成一些损失。化学因素
炉渣的化学侵蚀(包括熔炉粉尘的化学侵蚀)。一般是耐火砖熔炼炉炉衬侵蚀的主要因素。
炉气的化学侵蚀。主要指高温氧化炉气中逐渐发生的氧化侵蚀。
耐火砖之间相互化学侵蚀，如果酸性和碱性耐火砖混合，在高温下接触点会形成易熔化合物，导致两者同时被腐蚀。
电化学腐蚀。铜锌电池阳极(锌)。碳耐火砖的电化学腐蚀原理与碳耐火砖相同。在高温熔炼炉(如氧气炼钢转炉)中，当含碳的耐火砖(如焦油粘结砖)与其他混合时，可能形成电池。熔渣相当于电解液，含碳的成为阳极，被碳氧化破坏。
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耐火砖的分类有哪些？
硅铝系耐火砖
1、硅砖，是指含二氧化硅在93%以上的耐火砖，是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉，焦炉维修材料批发，也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位，在热风炉的高温承重部位也用，但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
2、粘土砖，粘土砖主要由莫来石、玻璃相和方石英及石英所组成。通常以硬质粘土为原料，预先煅烧成熟料，然后配以软质粘土，以半干法或可塑法成型，温度在1300～1400 C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
3、高铝耐火砖，高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相，其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量，可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，长治维修材料，也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
4、刚玉耐火砖，刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%，以刚玉为主要物相的的一种耐火砖，可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。
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浇注料耐火砖施工后的烘炉工艺
1、烘炉范围
烘炉范围包括：焚硫炉内衬砖砌体、焚硫炉和锅炉之间连接管道内衬砖砌体、锅炉进口烟道内衬砖砌体及钟罩阀耐火浇注料。
2、准备工作
1)备品备件 柴油泵1台，烘炉风机轴承1只，压力表2只(输送柴油管线压力高，压力表容易打翻)，柴油管线连接油金属软管2根，柴油喷嘴各型号1只，焚硫炉热电偶1只，各型号垫片至少1只。
2)机电仪 烘炉风机调试合格，燃烧系统调试合格；柴油泵调试合格；鞍座处膨胀指示器已调到零位；空压站能提供合格的仪表空气；润滑油脂及辅助工具(扳手、管子钳等)。
3)其他 人员到位并培训考试合格，通讯设备(内部电话机、对讲机)、消防器材(灭火器、消防水等)、记录表格准备到位。
4)原料轻质柴油60t。
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