液压榨油机生产操作:
a）依据不同油料，掌握饼坯入榨温度和含水率。
b）上榨时，将下顶盘降至低位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止加工保鲜，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨，一般液压榨油机能装饼20块。
c）压榨时压动手柄时要轻压勤压，用力要均匀，常州变压器油精炼设备，不许用力过猛，变压器油精炼设备报价，否则，易发生事故。
d）压榨含油量高的油料如花生仁、油菜籽等，榨一遍时先用低压泵工作，出油后就换用高压泵工作。
f）工作中如发现压力表指针回不到零位时，应及时校验、维修或更换。
e）打开回油阀，油便自动流回油箱，活塞自动落下，即可卸榨。
1、花生挑选。进入油厂的花生难免夹带着一些杂质。如果不清除花生中夹带的泥土、茎叶等杂物，它们不但会影响油脂和饼粕的质量，变压器油精炼设备厂家，而且会吸附一部分油脂，降低出油率。如果花生中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。因此，为了保证生产的顺利进行，必须去除杂质。
2、剥壳。花生在榨油前进行剥壳是减少壳对油脂的吸附，提高出油率；能提高榨油机的处理量，减少对榨油设备的磨损；利于轧坯，提高毛油质量；可提高饼粕的质量，有利于综合利用。
3、热处理。热处理是提取油脂过程中的工序之一。热处理包括花生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯，变压器油精炼设备价格， 蒸炒后的坯称为熟坯。凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理的称为冷榨。
4、压榨。螺旋榨油机结构简单，压力较高，可连续处理物料，劳动强度低，可压榨多种油料。
我们在使用榨油机时应该怎么保护好自己怎么处理机器的突发事件呢？
（一）严禁异物进入榨膛，严禁用手或铁棒去料斗里面拨料。
（二）机器卡死时，严禁抽拆主轴。
（三）调节饼的厚薄时动作不能太猛，以防机械猛然加大负荷出现出饼头与出饼口接触，造成机器卡死，损坏机器零件，烧坏电机等，工作过程中，松开调节丝杆时不能过度，以免造成榨螺从前后支座上脱落，使榨螺装不上，抽不下来。
（四）调节饼厚以后，锁紧锁紧丝母，以防主轴来回窜动。
（五）加工过的干饼，不能过多反复压榨，以免卡死机器。
（六）机器倒转以后，检查出饼头锁紧丝圈是否松动，以免造成榨螺脱节，主机卡死。
（七）新机器和重新组装的机器，次加工完毕后待机温降下来，需再次把拉杆丝母在紧固一下，以免造成榨条松动转圈。
（八）更换滤布时，一定要把滤缸压入上压盖胶圈槽内，否则会漏气和压烂滤布。
（九）不能在进气阀一个都没打开的情况下启动真空泵或者关闭进气阀门后，还未关闭真空泵。
（十）机器加温不够不准入榨。
（十一）在机器多天未工作时，再次开机前应把主轴认真磨合下，以免造成不吃料或不出饼。
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