七、错层
定义：带材端面层与层之间不规则错动，造成端面不平整。
主要原因：坯料不平整;轧机开卷、卷取张力控制不当;压下量不均，连云港铝棒，套筒串动;压平辊调整不当;卷取过程中，铝棒供应，对中系统异常;辊系平行度不好。
八、塔形
定义：带卷层与层之间向一侧窜动形成塔状偏移。
主要原因：来料板形不好，工业铝棒，张力控制不当;卷取对中调节控制系统异常;卷取时带头粘结不牢。
九、松卷
定义：卷取、开卷时层与层之间产生松动，严重时波及整卷。
主要原因：卷取过程中张力不均或过小;开卷时压辊压力太小;钢带或卡子不牢固，吊运时产生。
十、燕窝
定义：带卷端面上产生局部“V”型缺陷。这种缺陷在带卷卷取过程中或卸卷后产生，铝棒的用途，有些待放置一段时间后才产生。
主要原因：带卷卷取过程中前后张力使用不当;胀圈不圆或卷取时打底不圆，卸卷后由于应力不均匀分布而产生;卷芯质量差。
铝板表面拉丝工艺的处理流程
拉丝工艺是一种新型的铝板表面处理工艺，主要以铝材、铝板为基材，采用拉丝轮、拉丝砂带或尼龙环带对表面进行拉出所需的纹理，拉丝工艺经过压型、滚涂等多种化学处理而成，具有表面色泽光亮、均匀、时尚感强，给人以强烈的视觉冲击的特点。拉丝处理是要在冲压之后再做的，拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
2、铝板的厚度
铝板的厚度太厚就不容易弯折，所以选择薄一点铝板进行加工。
3、R角弯折的角度
R角在弯折时，角度越大，越容易弯折，所以应该尽量将折弯R角太大。
4、铝板的纹理
在进行弯折时，应根据铝板的纹理进行弯折，不能平行弯折，选择笔直方向弯折。
5、铝板拉形
合适的加工工序应该是先折弯，再进行拉形，这样可以减小开裂的概率。
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