不锈钢酸洗工艺可以适用于所有200、300、400系列不锈钢的表面处理。
所有酸洗操作导致金属表面会除去杂质的同时稍有一点尺寸改变，因此，电解抛光不锈钢，其结果是在一定程度上一个消光的视觉亮度或许也是一种显着减少尺寸。
通常情况下选用不锈钢清洗剂，只需要常温浸泡1-8分钟便可除去任意油污，操作简单，劳动强度低，可以反复循环使用，有效降价生产成本。
与其他金属的清洗操作中，不锈钢电解抛光价格，清洁率可以增加通过使用涂刷，喷射或搅拌等操作过程中。
在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面，因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质，否则会影响导电性。
本抛光液在其初使用时会产生泡沫，这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离，防止泡沫溢出；进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速而产生声。
在这类电解液中如加入适量铬酐(CrO3)可防止被抛光金属的腐蚀，并能增加抛光面的光洁度。
还可在电解液中加一些甘油、纤维素等缓蚀剂。
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生产实践证明，零件原始光洁度低时，电抛光后一般能提高光洁度1～2级;原始光洁度高时，可提高光洁度2～3级。
但电抛光技术尚存在一些不足。
电解抛光主要工艺为：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。
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