CNC加工中心维护保养方法,工厂必须重视
每月保养
1、检测轴轨道润滑情况,轨道面必须保证润滑良好;
2、检查、清洁极限开关以及碰块;
3、检查打刀缸油杯油是否足够,不足及时添加;
4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰,存在。
半年保养
1、拆开轴防屑护罩,五轴加工中心,清洁轴油管接头,滚珠导螺杆,三轴限位开关,并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好;
2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转,有无异常声音;
3、更换油压单元油,数控五轴加工中心,刀库减速机构油;
4、测试各轴间隙,五轴加工中心厂家,必要时可调整补偿量;
5、清洁电箱内灰尘(确保机床处于关闭状态下);
6、检查各接点、接头、插座、开关是否正常;
7、检查所有按键是否灵敏正常;
8、检查调整机械水平;
9、清洗切削水箱,更换切削液。
G-1300 高速车铣复合加工中心
功能 :
1.车铣一体,一次定位完成多道工序的加工,公差积累少,五轴加工中心价格,加工精度高。无需制作多个模具定位,降低成本。
2.车铣一体,减少综合设备占地空间,减少操作人员数量,降低管理成本。
3.车铣一体,减少工件搬运次数,降低物流成本。
4.降低对操作工人的木工技术要求。将生产技术由车间转移到办公室,方便管理。
五轴数控机床简介
五轴木工数控加工中心是在X、Y、Z 正交的三轴驱动系统内另外再加装倾斜与旋转的双轴旋转系统。其中X、Y、Z 坐标决定刀具位置,2个旋转坐标决定刀具方向,两个旋转轴既可以是刀具摆动,也可以由工作台转动。
五轴数控机床的应用
当前我国的木工机床行业应从数控技术的普及入手,逐步向成套化、化和大型化方向发展,在一台五轴加工设备上一次完成被加工工件的车削、铣削、雕刻、钻孔、镗孔、铰孔、锯切、开槽、砂光等多道工序。
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