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锻造成形后，随即进行的热处理称之为锻后热处理。大型锻件锻后热处理的目的主要是为了去应力，重结晶细化品粒，同时去氢。
（1）重结品处理 大型锻件经过多次重结晶处理，使晶粒细化，组织改善、性能得到提高。
（2）去氢退火 将锻件中的氢降低到极限含氢量以下，并使其分布均匀，以免除白点、氢脆的危险。
由于氢在相、a相中的溶解度和扩散系数不同，30crMo锻件定制厂家，特别是氢在a相中的溶解度低，而扩散系数大，这就使得在退火过程中氢得以不断向外扩散。
去氢退火往往与重结晶合并进行。去氢退火的温度通常在650℃。退火后应尽可能缓慢冷却，以防止产生新的内应力。一般冷却分为两个阶段：400℃以上，由于钢的塑性好，内应力不易形成，所以冷却可快一些，400℃以下，冷速就要放慢。
对于合金元素较多、性能要求较高的锻件，锻后要求进行一次甚至多次重结晶热处理、以便改善锻件的组织和性能。
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减少钢中含氢量的途径和措施
不同钢种的锻件对白点的敏感程度不同。影响锻件敏感性的因素主要是钢的含氢量，钢的含氢量越高，白点敏感性就越大。钢中的氢可以呈原子状态、分子状态或化合物状态存在，对形成白点有决定作用的是原子。防止白点产生的根本方法是减少钢中的氢含量，使钢中残留的氢限制在钢无白点的极限氢含量以下。
（1）减少钢中氢含量的主要途径 炼钢过程中对钢液进行真空脱气或采用真空浇注的方法，对某些有更高要求的锻件，可采用电渣重熔工艺进一步提高钢材的纯净度，锻后热处理：去氢退火，使钢中的氢扩散出去。
（2）防止白点的措施 防止钢中形成白点的方法包括两个方面： 是设法尽量减少钢液中的含氢量，创造条件使氢气从钢坯中扩散逸出；二是减少冷却时钢坯中所产生的内应力，316锻件定制厂家，特别是组织应力。
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其次必须要能够进行定期的安检，所有生产设备如果本身有一些故障问题，必须要能够及时的进行检修，千万不要有侥幸心态，很多工人感觉到什么时候没有太大的问题，35crMo锻件定制厂家，还有很多零部件的使用寿命都很长，所以出现一些小故障也不用及时更换，这样的心态反而会出现很大的疏漏，而且在出现严重事故之后，也是得不偿失。
在进行工艺操作方面锻造厂也需要给员工提供正规的培训，这样才能让大家操作符合安全标准，能够提高整体工作效率，也可以让正常工作管理秩序更合理，也能够避免出现事故，可以让厂子的生产情况有更好的保障。
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