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锻件电镀是应用电化学的基本原理，陕西风机轴锻件，在电解液中，将风机轴锻件作为阴极，以金属作为阳极，通过直流电，在锻件表面沉积出牢固覆层的工艺过程。锻件电镀前应脱脂、除锈和活化处理，镀后可进行純化处理。
锻件表面电镀强化技术应用较多的是镀铬，镀铬层硬度为900-1200HV，可有效提高锻件的耐磨性，而且不会引起锻件变形，有利于形状复杂的锻件表面电镀强化，镀层一般为0.03-0.30mm。该工艺只适用于较小的拉深模和塑料模等。
修复的风机轴锻件一般部位用气动砂轮铲除疲劳裂纹，死角深部用电弧气刨消除后，可用气割在修复部分均加工深10mm的凹台，然后进行表面清洁。为了防止堆焊修复后开裂，堆焊锻件要进行预热(450-500°C)，堆焊完成后要缓冷，防止开裂，再立即进行回火。此时堆焊部位的硬度远高于模体硬度。
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锻件式样的选取和制备要求。风机轴锻件
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锻件在供货条件下检验，不需要进一步热处理。如经有关各方商定，需要采取附加热处理，风机轴锻件定做，则要从多方面注意防止碳的分布状态的改变。此方法适用于具有退火组织的钢种。也可有条件地用于那些硬化、回火、轧制或锻制状态的产品。
风机轴锻件式样的选取和制备要求：试验检验面应垂直产品纵轴，如产品无纵轴，则脱碳层检验面的选取应按有关技术条件或双方协议规定执行。为了保证锻件的代表性和检验结果的准确性，可截取试样同一截面的几个部分。锻件的被检验试样，如果因冷加工或冷却条件的影响，不容易辨别其脱碳层组织时，应另选取试样进行测定，必要时可在没有脱碳及增碳的条件下进行适当的热处理。
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锻件的主要特点：重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨；比铸件质量高。风机轴锻件的力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件；对于高碳化物钢而言，锻件比轧材质量好。如高速钢轧材只有经过改锻后才能满足使用要求。特别是高速钢铣刀必须进行改锻；重轻。在保证设计强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器自身的重量，风机轴锻件费用，对于交通工具、飞机、车辆有重要的意义；节约原材料。自由锻造灵活性大，风机轴锻件毛坯锻造，因此，一些修造厂中广泛地采用锻造方法生产各种配件。
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