海鲜罐头加工流程概述
生蚝是世界上大养殖贝类,也是我国的四大养殖经济贝类之一。在我国沿海大约有二十多种,常见的经济品种有近江、褶、大连湾和长。
食品的方便化是当今食品发展的潮流,方便食品越来越受到人们的欢迎,而作为一种高营养的水产品,缺点就是它不耐藏,不耐冻,出水后会很快就会,而且很容易被微生物污染,所以通常是制成即食方便的食品食用。下面我就为大家介绍一下罐头的加工技术:
工艺流程:
漂洗一脱腥一清洗、沥水一预煮一调味一称量一装罐(装袋)一封口一杀菌一冷却一成品
生产加工工艺要点:
(1)原料的选择和预处理:
选择无破损、杂质少的新鲜肥满肉。用细流清水充分淘洗,去除夹带在肉中的泥沙、碎壳等杂质,漂洗干净后沥水。
(2)脱腥:
为去除腥味,可用3.0%~5.0%的盐水浸泡,速冻蔬菜清洗设备,盐水用量为原料的3~5倍,浸泡时间为30~50min,期间搅拌2或3次,然后用清水冲洗,沥干。
(3)预煮
将肉放人0.5%的沸盐水中预煮后迅速捞起沥水。一般加工软包装罐头预煮时间1~3min,清汤罐头预煮时间10~20min。
(4)调味和装罐
软包装罐头需先将肉置于调味液中低温浸泡1~2h,然后捞出沥水,速冻蔬菜加工产线,低温烘干至40%左右后装入蒸煮袋中,抚松速冻蔬菜,真空封口,真空度0.1MPa左右。清汤罐头可直接将预煮后的肉装罐,注汤汁,排气封口。
(5)杀菌
产品封口后应尽快杀菌,杀菌条件根据包装和产品要求设定。
速冻甜玉米粒加工技术
速冻甜玉米粒加工技术(一)
工艺流程:
原料采收→验收→去苞叶、花丝→检验→修整→漂洗→脱粒→清洗→漂烫→冷却→挑选→冰水预冷→沥干→速冻→筛选→包装→冷藏→检验。
1.原料采收:
甜玉米的佳采收期为乳熟期,即授粉后20~22天,一般以玉米雌穗吐出花丝1寸(3.3厘米)左右时开始计算授粉时间。采收时玉米粒的含水量应在70%~73%,这时甜玉米的口感、风味佳。采收后的玉米不能在田间长时间停留和暴晒,运输和搬运时不要过分挤压,以免玉米粒破损。
2.原料验收:
采收时甜玉米的包叶应为青绿色。籽粒饱满,颜色为黄色或淡黄色,色泽均匀,无杂色粒,籽粒大小及籽粒排列均匀整齐,秃尖、缺粒、虫蛀现象不严重。
3.剥皮去花丝
甜玉米进厂后应放在阴凉处并立即剥皮加工。从玉米采收到加工的时间不能超过6小时,如果6小时内不能加工完,速冻蔬菜设备厂家,必须放进0℃左右的保鲜库内短时间储存。人工剥去玉米苞叶,去除。去除苞叶的玉米穗要轻拿轻放,装入的筐内。
4.修整、挑选、分级
先将过老、过嫩、过度虫蛀、籽粒极度不整齐的甜玉米穗剔除。把有少许虫蛀、杂色粒的甜玉米穗用刀挖去虫蛀粒和杂色粒。然后按玉米的直径分级,可根据不同玉米品种制定2~3个等级,等级间的直径差定在5毫米左右。
5.清洗、脱粒
因为速冻玉米粒在食用前不再经过化冻和清洗,所以一定用流动水清洗干净。脱粒在的玉米脱粒机上进行,脱粒机刀深距离按等级来凋整,避免玉米籽粒切得过深或过浅。若干切得过深,可能切下玉米芯,影响产品的外观和口感;切得过浅,切下的籽粒少,得率低,浪费原料。
山东盛源食品机械有限公司
中央厨房净菜产线系列
一、果蔬加工产线概述:
果蔬深加工前处理生产线、包菜加工生产线、青菜加工生产线、花菜加工生产线、生菜加工生产线、辣椒加工生产线、青加工生产线、荷兰豆加工生产线、香菇加工生产线、白菜加工生产线、菠菜加工生产线、芹菜加工生产线、大葱加工生产线、韭菜加工生产线。盛源机械公司拥有的技术、生产、销售和售后服务团队,可为客户提供现场方案设计、生产线升级改造、完善产品生产链、提供生产加工工艺技术等服务,
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二、生产管理情况:
1、精益管理模式。近年来,公司采用精益生产管理体系,开展质量和企业活动,通过强化生产现场“6S”管理,推广应用绩效、质量持续改进等先进管理模式,了关键工艺过程的自动化、智能化控制水平,基本实现了生产管理规范化、现代化。
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