铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜，但膜薄（40- 50A）而疏松多孔，为非晶态的、不均匀也不连续的膜层，铝件硬质氧化，不能作为可靠的防护一装饰性膜层。
一般来说，零件增加的尺寸大致为生成氧化膜厚度的一半左右。
零件尺寸的余量 因硬质氧化膜的厚度较高，所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件，应事先留有一定的加工余量，及装夹部位。
绝缘性好，硬质氧化厂家，耐磨性能好。
无毒，氧化膜和用来生产阳极氧化膜的电化学工艺应对人体无害。
更获得了市场的喜爱。
如果这个工艺作用在纯铝上，能够获得更高显微硬度氧化膜，而在铝合金上同样也能获得高的显微硬度氧化膜。
与此同时，由于（Al2O3）的化学性质有两重性，即它在酸性溶液中呈碱性氧化物，在碱性溶液中呈酸性氧化物。
无疑在硫酸溶液中氧化膜液发生溶解。
以单锡盐或镍锡混盐为主。
锰盐着金黄色逼真，成本较低。
但不稳定，表面硬质氧化处理，不宜连续生产；银盐染色可获得金黄色、绿金色、黄绿色和金土色等多种色调。
该工艺具有操作容易、设备简单、成本低等优点，与常规阳极氧化比较，其氧化速度、操作温度上限和膜层性能有显著提高。
铝合金硬质阳极氧化的前处理和普通的阳极氧化没有太大差别，除油、碱蚀或者使用ht431两酸抛光剂等进行化抛都没有问题。
但是其生成的氧化膜和普通氧化膜相比具有以下特点：氧化膜比较厚（一般厚度不小于25um）、硬度比较高（大于350HV）、耐磨性较好、空隙率较低、耐击穿电压较高，硬质氧化，而表面平整性可能显得稍差一点。
铝合金硬化处理硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。
铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或目的，它既适用于变形铝合金，更多可能用于压铸造合金零件部件。
夹具对不同形状的零件，以及零件氧化后的具体要求来设计和制造夹具。
因硬质阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿或零件接触部位的毛病。
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