环氧树脂粉末涂料和耐高温粉末涂料的不同
跟着对环保的注重程度日益添加，“漆改粉”已经成为涂料界的趋势，耐高温粉末涂料的市场前景将越来越好。
再加上人们生活水平的逐步提高，部分产品如烧烤炉、烘烤架等，大家在运用的过程中谁也不愿意看到锈迹斑斓，因此耐高温型粉末涂料作为一种特殊的功能性涂料越来越受宠。
这款耐高温粉末涂料为砂纹型，在运用的过程中，建议涂膜厚度40~70μm;储存的话在通风、枯燥的室内，远离热源、腐蚀性物质及溶剂，防止强光照耀，防止长时间受压，保证包装箱密闭为佳，避免结团或受潮，影响流化功能;因为产品具有极高反应活性，建议贮存期为12月内(t≤23℃， RH≤65%)，超过贮存期，廊坊粉末涂料厂家，需事先验证其功能再酌情运用。
普通环氧树脂粉末涂料因为本身原因在高温工况下这种涂料存在涂层变色掉落、涂层偏厚等问题，在相应的涂装技术领域受到必定的限制，而耐高温粉末涂料在长时间饱尝高温的过程中，使涂膜不被损坏的同时仍能坚持适当机械功能，并起保护效果，而且这种涂料在环保、安全、利用率等方面的优势必将逐步替代传统的高温漆。
塑料粉末涂料的粉碎法介绍
塑料粉末涂料的粉碎法介绍
耐高温粉末涂料是当前市场上受欢迎的一种涂料，具备环保的特性，它的生产过程要求是非常严格的。
热塑性粉末涂料树脂的相对分子质量均较大、硬度较低、富于弹性和弯曲性，且随着温度的升高而变软，对温度的敏感性非常强，所以利用冲击、碰撞方法难以粉碎。
与热固性树脂、陶瓷、无机材料相比，是较难粉碎的物料。
而且，不同热塑性树脂的性能差异较大，廊坊粉末涂料厂，难以用同一种方法粉碎。
生产热塑粉末涂料多用深冷机械粉碎法，利用塑料具有脆化温度的特点，将被粉碎物料冷却至_ 100 °C以下，廊坊粉末涂料，借助 机械力粉碎。
为了获得低温，多采用液氮作致冷剂，将液氮通到粉碎机内，或将粉碎机置于冷冻室内通入液 氮，凭借液氮气化带走大量热量，使物料温度降到脆化温度以下。
深冷粉碎可以得到细而圆滑的粉末。
粉末涂料上粉率提高几种方法
一、控制粉末粒度分布，越窄越好：
合理控制粉末粒径(比较难)，在我们的实际生产中只有调整ACM的主、副磨的转速。
粉末粒径重要40-50UM算是合适的，分布约窄越好。
二、提高树脂份：
提高树脂量减少填料的用量，选用带电性能好的树脂，环氧比较好上粉，有的厂家聚酯不上粉，有的厂家聚酯上粉较难(单独将环氧、聚酯磨成粉喷板)，廊坊粉末涂料生产厂家，摩擦喷喷出的流平明显较静电要好，且摩擦可以喷出较厚的涂层，涂层没有的缺点如发花大桔皮等现象。
三、合理选用填料：
填料细度和分散与上粉很有关系。
沉淀上粉比一般超细重钡的要高，硫酸钡比碳酸钙的要好。
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