（1）煤增碳剂，氮含量依据煤的品质不同，消失模工艺特点，氮含量不同，如何提升消失模铸件密度，一般在2000～7000PPm，即0.2%～0.7%。
（2）普通煅烧石油焦增碳剂，其因为没有经过高温煅烧，可能煅烧温度偏低，时间偏短。氮含量一般在1000PPm左右，硫含量也高。在白纸上无法画出清晰的痕迹。
（3）高温煅烧石油焦增碳剂，氮含量在300～500PPm，硫比前者低很多。在白纸上可以留下清楚痕迹。
（4）的高温煅烧石油焦增碳剂，氮含量在100PPm。硫比前者更低。在白纸上可以留下清晰痕迹，手感舒适，就像6B铅笔一样。
（5）特别要提醒大家的是石墨柱颗粒增碳剂，以石墨粉加粘结剂，通过挤压成圆柱颗粒的增碳剂。这种增碳剂因为碳都以石墨形态出现，炉内吸收特别好，与上 述高温煅烧石油焦几乎一样，价格也比较高，铸造工作者都以为这种增碳剂很好，硫低，氮含量也低。
新工艺的理论依据
过去，由于检测手段的限制，人们在铸铁凝固研究中的重点是研究凝固后的组织。现在，汉中消失模，检测手段发展了，人们进而可以研究凝固过程中的组织。通过研究，发现铸铁凝固过程中的奥氏体枝晶骨架是影响铸铁性能的重要因素。形象地说，灰铸铁可以看成是一种类似钢筋混凝土的结构。奥氏体枝晶就是钢筋，共晶组织就是混凝土.金相分析证明.奥氏体枝晶是灰铸铁中的独立组成相，即使通过共析转变和共晶奥氏体结合，也仍然保持着自身的骨架形态和作用。因此，奥氏体枝晶的数量多、晶粒细小，必然使铸铁的强度提高。并且.枝晶的显微硬度越高，铸铁的强度越高。
一、炉前检验
球铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量。及时、准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量。炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种。
消失模铸造涂料选择-承德铸材-汉中消失模由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司实力不俗，信誉可靠，在河北 承德 的铸造模等行业积累了大批忠诚的客户。承德铸材带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入**，共创美好未来！