冷风套护板的降温装置的制作方法在回转窑煅烧过程中，煅烧装置开工投产后，回转窑窑头的密封护板温度会急剧升高，达到使用极限，会在短时间内损坏，无法正常运行。现有技术中有些为了降温采用密封护板使用的材料制备，但是成本的增加，造成应用较少，回转窑冷风套，也有采用移动式降温给整个回转窑降温，但是无法解决窑头密封板的降温，寿命短的问题。冷风套的目的在于克服现有技术上存在的缺陷，提出了一种回转窑密封护板的降温装置，通过采用冷风机对密封护板进行分散降温，延长密封护板的使用寿命，使窑炉正常运行，减少时间，提高工作效率，增加收益。
冷风套解析回转窑的控温要点：
虽然说回转窑在烧制温度的时候会产生一定的高温，但是我们还是应该要注意加强对温度的控制，不能因为设备外表具有耐热性而不去控制温度，那么设备的控温要点是什么？下面就是对应的介绍。
1、压力和气氛的控制：为阻止坯体继续排气而产生以及稳定色泽，烧成带一般取零压或微正压烧成。并在氧化气氛中操控利于坯体发色鲜艳。
2、如果此阶段正压过大，易形成局部蓄热过高造成断棒多，且大量的热量向外逸出，使操作环境恶化，单位耗能量增加。相反，如果负压过大，回转窑冷风套的作用，过多的冷空气吸入窑内，冷风套，导致同一截面温差增大，从而容易造成产品出现阴阳色或尺码不统一现象。
3、回转窑烧成带温度的控制主要是通过调节各区喷的风油比例以及该位置的挡火板、墙的高度来实现。所以正常生产情况下，操作者不宜频繁改变各喷的风油比例以及挡火板、墙的高度，否则对温度场的稳定是不利的。甚至会改变窑内气氛和压力制度，从而影响产品质量。
4、回转窑烧成区各组油压要求均衡。特别是底面喷的油压，不能相差悬殊，否则易导致产品结度不一致而出现变形或抛后变形。
5、不管任何先进的窑炉，烧成制度只能在一段时间内保持相对稳定，之后肯定会产生波动。这就要求操作者除了严格执行烧成制度外，还应随时观察窑内喷的燃烧情况，做出调整，使各区段的温度分布均匀，持续稳定，避免不合格产品的出现。
所以说根据以上介绍的这几点回转窑的控温要点，我们可以加强对设备温度控制，防止设备出现过热的现象，以便于更好地保护设备。
回转窑可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。窑头窑尾密封能有用减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。回转窑密封理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗进步约1kg/t·cl。因而要严格控制过剩空气量，坚持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理，才能使预热器出口温度坚持在较低，防止热量的不必要糟蹋。在保证燃烧用风的基础上，要尽量减少系统漏风，系统漏风会大大增加燃烧煤耗。窑头窑尾密封装置对环境保护能有用防止窑尾的漏风、漏料现象，然后进步回转窑的产值和质量，下降能耗，改进水泥厂的出产环境。冷风套的节能降耗在活性石灰回转窑密封体系中，预热设备经过不断的开展，预热也在不断提高，经过预热的石灰在回转窑密封内完结煅烧石灰的进程，窑内的强化煅烧能提高石灰的活性度，缩短物料在窑内的停留时间，也能起到节能的，经过对回转窑密封的进一步规划，减轻设备重量，然后可以减轻工作负荷，节省电耗。冷风套在预热器出口烟气热能的回收和使用对节能降耗有着重要的左右，针对竖式预热器出口烟气热能的回收使用，换热器在活性石灰中得到应用，它不仅可以提高焚烧燃料的温度，还能起到节能降耗的，因而主张在活性石灰回转窑密封项目中怎设换热器。
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