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耐火材料的物理性能和种类？
耐火材料的物理性能和耐火物理性能类型，包括结构性能、热性能、机械性能、性能和操作性能以及耐火材料的机械性能，包括抗压强度、抗拉强度、弯曲强度、扭转强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变、粘结强度、弹性模量等。
耐火材料的烧结方法是先将一些原料预填成成熟材料，粉碎、筛选，然后与原料按一定比例混合，经过成型、干燥、烧制。
碱性氧化镁、氧化钙为主要成分的耐火材料，常用的是菱镁砖、菱镁砖，含氧化镁80%～85%的碱性炉渣和铁渣具有比粘土砖更好的耐火硅石抗性和高耐火度，耐火材料主要用于平炉、转炉吹氧、电炉和冶炼有色金属设备以及一些高温设备，耐火材料对钢渣具有良好的耐腐蚀性，但在高温载荷下抗热震性差，变形温度低。
耐火材料有很多不同种类，通常在低耐火度和高耐火度下分为普通耐火材料、耐火材料和耐火超高耐火材料，耐火材料一般用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备内衬的无机非金属材料，酸性硅石作为耐火材料的主要成分，常用硅砖和耐火粘土砖，硅砖是硅制品中含有94%以上的二氧化硅，耐火材料中使用的硅石、废硅砖等，焦炉小烟道喷浆料厂家，耐火材料具有较强的耐酸渣侵蚀性，负载软化温度高，反复煅烧体积不收缩，甚至略微膨胀。
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耐火浇注料在冬季、雨天及暑天施工有什么不同？
1. 冬季施工是指 5℃~-5℃施工环境温度。
当温度低于-5℃时，施工前仅采取可靠的防寒措施。
2. 冬季施工必须参照冬季节庆施工技能。
要做好在、刮风、取暖和保暖的工作环境中工作，砌筑后保持内部温度在 5℃以上。
3. 冬季浇注料施工时，应先将干燥材料存放在加热室，并与热水混合。
混合材料的温度应保持在10℃以上，不宜添加化学凝固剂或防冻剂。
4. 冬季在炉内施工时，应先砌筑保温层，以调动耐火层的防冻能力。
砌筑完成后，应先用塑料布覆盖，然后用干蔬菜覆盖。
新建窑炉保温时间不少于10天。
禁止将砌好的砖石暴露在荒凉和空旷的环境中。
5. 雨天施工应转入室内作业。
所有材料、搬运工具、工作现场和砌体应进行防雨保护，未完工的建筑物应加盖屋顶。
完工高炉的顶部开口应密封。
完成的地面预制件应覆盖高垫，禁止浸泡在水中。
6. 当环境温度大于或等于30℃时，可视为夏季施工。
夏季施工期间，水温和材料温度应控制在30℃以下，暴露在阳光下的材料应在使用前冷却。
7. 夏季浇注料的施工应尽可能安排在上午或晚上进行。
浇注后应及时用窗帘罩，焦炉热修小烟道喷浆料厂家，应经常洒水冷却
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浇注料有哪些养护方法呢？
养护时，可用湿麻袋或湿席子盖在浇注料工程表面并及时洒水以保持湿润状态，对于不方便盖的部位可用喷雾器在浇注料表面喷水氧护，养护时间不少于2天，且天应勤洒水。
特别注意:在浇注料开始凝结之后，常温条件下，硬化时间必须不少于24小时，在某种程度上，硬化时间至48小时或更长时间有利于增进混凝土的强度。
对于少水泥浇注料，其凝结时间往往更长一些。
对于使用高强度浇注料的部位，如喷煤管，窑口等，应适当养护和脱模时间。
石浇注料用于石化工业管式加热炉、轻柴油、裂解炉炉衬、常减压炉、硫回收装置、蒸汽锅炉、龟甲网隔热层、两器筒体及管道隔热单层、其他工业炉炉门、看火孔、观察孔门内衬等。
浇注料施工完毕后应及时进行养护，视具体情况决定拆模与否，同时还应该注意拆模的顺序和方法。
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