水洗也是金属表面处理的主要辅助工序，在脱脂、磷化后都选用，以清除残存在工件上的各种溶液的残渣，水洗与否直接影响工件涂层的质量和防腐能力。
为节约能量，此二道水洗可选用逆流漂洗技术。
在磷化后的一道水洗应选用去离子水洗以确保磷化质量。
磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而形成的表面状态不均匀性，镀硬铬加工，经磷酸钛盐溶液预处理的零件表面能发生电位，活化表面，镀硬铬，然后发生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使晶粒变得愈加微细，加速成膜反应。
镀镍：
镍在大气和碱液中化学稳定性好，不易变色，在温度600°C以上时才被氧化。
在硫酸和盐酸中溶解很慢，但易溶于稀。
在中易钝化因而具有好的耐蚀性能。
镍镀层硬度高、易于抛光、有较高的光反射性并可增加美观。
其缺点是具有多孔性，为克服这一缺点，可采用多层金属镀层，而镍为中间层。
镍对铁为阴极性镀层，对铜为阳极性镀层。
应用：通常为了防止腐蚀和增加美观用，河北镀硬铬，所以般用于保护装饰性镀层上。
铜制品上镀镍防腐较为理想，但由于镍比较贵重，多用镀铜锡合金代替镀镍。
附着力测试
镀层附着力描述的是镀层结合力和结合强度，是衡量镀层与基体或中间体镀层结合的好坏的指标，镀层附着强度的好坏对装饰性能、防护作用有直接的影响，它是金属镀层质量重要的检验指标之一。
附着力测试，在电镀行业也叫百格测试。
测试的目的是验证镀层与基体或中间体镀层结合力，具体的测试标准参考ISO2409以及ASTM D3359-B。
镀层的孔隙是指镀层表面直至基体金属的细小孔道隙大小影响镀层的防护能力。
测定孔隙的方法有贴滤法、浸渍法、电涂法、气体渗透法等。
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