注塑制品的应用
塑料用注塑成型机注塑成型制品品种比较繁多，应用范围也比较广，特别是在纺织设备和汽车制造业中，有多种形状注塑制品作配件。医器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋。还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等，注塑制品广泛应用在运输，包装，邮电，通讯，建筑，家电，计算机，航空航天和国防**等国民经济的所有领域，已成为不可缺少的生产资料和消费物品。
注塑制品是什么？
注塑制品（Injection molding products）是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。
EPP制品的生产方法简介
一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。
epp材料广泛用于建筑行业
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epp材料可作为保温、隔音效果好的建筑材料应用于建筑行业。由于发泡PP的低热传导性、低水蒸气透过性和高能量吸收性，epp缓冲材料，这些性能与其压缩性一起，使其适于填充
不平坦表面的空隙，如：作为屋顶、墙壁、混凝土板、公路的伸缩缝中的填料、密封剂保持物、密封条。PP发泡板材通过减小热和湿气的损失可以促进混凝土的凝固。利用其低热导性，PP泡沫可用于建筑的屋面衬挚材料。通过PP泡沫衬垫可以减小多层建筑的声音传播。
近年来，家居行业为了降低原材料的成本、取得更好的硬度和强度等性能，对采用木塑增强PP发泡材料产生了极大的兴趣，从而进行了细致的研究。如：Andrzej K等。251研究了采用化学发泡剂对PP．木纤维复合材料注塑发泡过程中的发泡行为进行研究，结果显示发泡剂以及增强木纤维的类型影响泡沫材料的密度、物理机械性能、表面粗糙度和泡孔形态，硬的木纤维／PP复合材料采用放热性发泡剂发泡后获得圆形的泡孔结构，河北省epp，可以减重30％，密度降为0．7419．cIn-3，而且拉伸和抗弯性能比发泡前提高了80％，说明木塑增强PP发泡材料具有良好的使用性能和经济效果。
epp材料在生活娱乐用品的应用
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epp泡沫因其不吸潮性和耐热、耐油、耐化学腐蚀的优良性能，是水上漂浮救生器材的理想材料，可用于救生衣、救生圈芯材、冲浪板、滑水带，海滨泳场的游泳打水器材等，还可用于制造水池罩以储存能量和水。体操毯、壁挚和运动挚则是利用其能量吸收性的应用实例采用PP的共挤出低发泡技术可以实现电缆的绝缘包覆。发泡PP作为安全防护材料可用于各种安全头盔，发泡PP还可以用于玩具、鞋底、行李箱内衬和桌挚等
Ps发泡材料在食品工业应用广泛，挤出的PS片材可以热成型为托盘，具有刚性好、热强度高等优点。但由于PS的阻透性差，因此需要将PS发泡片材与阻透薄膜共挤以增强其阻透性能。由于在绝热、刚性、可模塑性和可与食品接触性等方面具有优点，PS珠粒发泡的热饮杯子也一度获得了广泛应用，但未来其大规模应用受到环境法规的限制。包装是PS发泡材料的另外一个主要应用领域。PS刚性高，高发泡后其触感很好，epp材料价格，非常适宜于包装应用，包装是PS发泡材料的另一个主要应用领域，挤出PS发泡绝热板也已经在建筑上有50多年的应用历史。PS发泡材料的一个大缺点是其泡孔容易破裂，受到高强度的冲击后回复速度非常慢，限制了其多次重复利用。
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