电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，可以起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
氢脆是一种由于氢渗入金属内部导致损伤，从而使金属材料在低于材料屈服强度的静应力作用下发生的延迟断裂现象。
氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，尤其是在电镀加工生产过程中极易导致金属材料产生氢脆，电镀工艺过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。
因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，电镀镀镍，避免氢脆而导致的危害。
下面电镀厂来介绍一下除氢的方法。
1、根据工件要求提出除氢方法例如镀硬铬，电镀厂在镀硬铬时由于电流效率过低，只有百分之13~百分之18，表面镀镍，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。
经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中百分之60~百分之70的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。
2、除氢温度不能太高例如，马鞍山镀镍，铝合金电镀后，除氢是采用加热的方法将氢从金属中赶走的。
除氢的功效与除氢的温度、保温时间的长短有关。
除氢的温度越高，时间越长，除氢就越。
但不能超过250摄氏度。
因为在这个温度下电镀层的结晶组织会变形、发脆、抗蚀性能下降。
常见的金属电镀加工原理及特点
电镀是一种材料表面处理工艺，是利用电解的化学反应原理在导电体的表面铺上一层金属的方法。
常见的电镀种类有镀铬、镀镍、镀铜等。
电镀是利用电解原理在某些金属表面镀上一层其他金属或合金的过程。
利用电解作用，在金属或其他材料制作表面附着一层金属膜。
下面电镀厂家就来给大家讲解一下常见的金属电镀加工原理及特点。
1、镀铜电镀零件具有粉红色、质地柔软、延展性好、导电性好、导热性好、易于研磨等特点，电镀厂家经过适当的化学处理可以得到青铜、绿色、黑色、本土色等装饰色，镀铜在空气中容易失去光泽，与二氧化碳或二氧化碳或二氧化碳或氯化碳共同作用，在表面形成碱金属碳酸铜或氯化铜的复膜，在硫化硫的作用下形成褐色或黑铜的硫化物，因此装饰镀铜层。
2、镀铬铬为金属白色，黑带为天蓝色，其强的钝化处理功能可以在空气中快速钝化处理，表现出的金属特征，因此铁质镀铬层为阴端镀层，铬溶液在空气中稳定，可以长期保持光泽，在偏碱介质、、硫化物、碳酸盐、有机酸等腐蚀性介质中也稳定，但容易溶解于盐酸、卤代酸、热等中。
铬坚硬、耐磨、反射力强、耐温、耐热，光度和硬度在500C以下时，没有明显变化；温度达到500C以上时开始氧化变色；温度达到700C以上时开始下降，考虑到其优异的镀铬层性能，广泛应用于外表面和功能镀铬系统的装饰性电镀。
电镀操作环境的原因容易引发镀液污染镀层，结合强度差的故障。
例如有的厂家为工艺衔接方便，把铜、镍、铬的工艺设备都挤在一个车间内，其实这样做并不合理，因为镀铬的电流效率很低，在伴随着金属铬的沉积同时，有大量的氢离子在阴极放电，并多以氢气状态与铬液形成铬雾逸出，飘散在空气中，使镀铜、镀镍溶液遭到污染，当镀镍溶液遭到六价铬污染就会影响镍层的结合强度。
利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。
电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。
电镀公司通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，修复磨损和加工错误的工件。
1.镀铜故障：告诉大家电镀的作用打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。
2.镀镍：用于底部或外观，以提高耐腐蚀性和耐磨性(化学镍在现代工艺中超过镀铬)。
3.镀钯镍：接触阻抗提高，信号传递增强，耐磨性高于金质。
4.镀锡铅：提高焊接能力，很快被其他替代品取代(因为含铅现在大部分改为镀亮锡和雾锡)。
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