发电厂如需长期停运石灰石浆液箱脱硫搅拌装置时，要注意以下事项：
1.在侧入式搅拌器停止工作期间，为避免石灰石浆液沉降聚集，在停止石灰石液泵、浆液箱之前，多晶硅搅拌器非标生产，要先排空石灰石浆液箱
2.在检查系统时，需要停止各个系统设备的运行。
此时只有地坑搅拌器投用。
3.检修浆液箱和搅拌器时，运行时尽量降低液面高度以及浆液浓度，停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。
4.在停运浆液箱、脱硫搅拌器前，尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位。
在停运时用完石灰石，如石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运，应关闭石灰石储仓下手动插板阀，以防止石灰石在石灰石储仓中堵塞
搅拌器中的搅拌介质中的好氧化生化处理也是搅拌器内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节，因为搅拌器本身的搅拌充氧电耗电量在一般的搅拌器电动产品中的总动力的耗能是60%—70%。
就目前来讲，搅拌器中的搅拌介质的好氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的，多晶硅搅拌器防止沉淀，而且搅拌器中搅拌介质的能耗也是相当高的，一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时，正常所需要的时间是6—8h，搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几，多晶硅搅拌器，所搅拌器中的很多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件投资庞大，造成搅拌器中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。
通过现代化制作工艺，增强了叶片的强度，提高了叶片在工作过程中的稳定性，对防止叶片和叶柄断裂非常有效，多晶硅搅拌器齿轮传动，同时也减少了安装和维护工作量。
在叶型设计上采用流线设计，同等推力下对叶片的磨损少，特别适合长周期磨损腐蚀环境运行。
选择高Cr和高Mo含量的双相合金制作搅拌轴和叶轮，提升耐腐蚀耐磨损能力。
吸收塔浆液的pH值合理的工作范围为5.0~5.4，呈酸性，浆液中还有碳酸钙等固体颗粒以及大量的氯离子，温度较高，因此吸收塔搅拌器工作一段时间后会产生磨损和腐蚀。
多晶硅搅拌器防止沉淀-搅拌器-多晶硅搅拌器由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。
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