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大型筒体类锻件的工作要点如下：
1、毛坯表面缺陷应在允许加热锻造之前消除。
2、选择比锻造普通钢种大三分之一的锻造设备，克服更大的热变形阻力，达到锻造精炼晶粒的目的。
3、选择合适的锻造比例。
周怪可以选择6 ~ 8个。
经过锻造轧制制成粗颗粒的毛坯可以选择4~6，山东油缸锻件加工，普通毛坯可以选择2。
4、锻造铸锭时要轻轻敲击，铸造组织初步破碎，塑性提高后会受到很大打击，须以方形多边形方形进行。
要一直翻过来送到毛坯上，避免在同一个地方连击。
5、锻造温度下的变形量，临界变形范围(=7.5%~20%)内不允许。
防止粒子变粗。
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不锈钢筒类锻件根据整个被加工材料的运动可以分为不同的类型，常见的有自由锻和模锻。
前者主要是利用人造机器产生的冲击力，或者更大的压力，使不锈钢金属材料的形状在两个砧块之间发生变化，从而得到所需的零件。
当然，也可以根据不同企业的规模和要求，分为使用人造机器和使用人力。
后者主要是通过开式锻造和闭式锻造的方法，使一些不锈钢材料在一定的模具中挤压成形，然后改变其形状。
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大型筒体类锻件的生产过程包括：冶炼，铸锭，加热，锻造，油缸锻件加工价格，粗加工，热处理等。
工艺环节多，周期长，连续性强，集体劳动多，工艺复杂。
生产技术水平要求高。
大型筒体类锻件消耗大量原材料，油缸锻件加工定制，能源，劳动力和工具，生产周期长，且占用大量的大型设备，这导致生产成本较高。
因此，油缸锻件加工哪家好，提高材料利用率，减少消耗，降低废品率具有重要的技术和经济意义。
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