金属型铸造 铸件材质：非铁合金 铸件质量：几十克到20千克 铸件表面质量：好 铸件结构：复杂 生产成本：金属型的费用较高 适用范围：小批量或大批量生产的非铁合金铸件，也适用于生产钢铁铸件。
工艺特点：铸件尺寸精度、表面质量高，组织致密，力学性能好，生产率高。
简述： 金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。
铸型是用金属制成，可以反复使用多次（几百次到几千次）。
金属型和砂型，在性能上有显著的区别，如砂型有透气性，而金属型则没有；砂型的导热性差，金属型的导热性很好，砂型有退让性，而金属型没有等。
鉴于此，使用金属型铸造工艺，铸造技术员需要明辨金属型与砂型的区别。
然后，加强学习，精艺求精。
硅溶胶精密铸造工艺是什么?
当下国内的熔模精密铸造行业发展迅速、应用用途也非常广泛，从目前的趋势来看，未来零部件产品的精密铸造会越来越得到充实，传统的毛坯工艺，在市场发展的驱动下将被淘汰。
零部件产品的品质和工艺需求越高，需要的技术力量就越高，専业化协作需求也越高。
那么当下流行的工艺是什么？无疑就是硅溶胶精密铸造工艺了；具体流程如下 1 模具 万事开头难，首先在实施工艺之前，要画出准确的图纸或者打造样件，然后根据图纸样件做出模具。
2 蜡型 蜡配置将成形蜡加温到需要的问题，然后注入的保温装置，浙江阀门铸件，静置去除里面的水和杂质，然后加入新蜡直到体积符合我们铸模要求，接下来把蜡射入到之前的模具里，冷凝取出，阀门铸件价格，进行修整，看是否符合标准，不符合就当废品处理重新进行蜡型步骤。
3 制壳 把合格的蜡型通过过渡层浆，干燥，封口，再干燥，脱蜡的步骤就行制作。
4 浇铸 把前面的型壳进行焙烧，进行固溶化和扣罩两部分进行浇铸，完事后冷却脱壳，然后吊抛切割回炉，后进行光谱分析。
5 清理整修 把钢料通过 泡，喷砂去芯，抛丸等步骤以后进行二次检验，发现废品重新进行浇铸步骤。
砂型铸造 铸件材质：各种材质 铸件质量：几十克---几十吨至几百吨 铸件表面质量：差 铸件结构：简单 生产成本：低 适用范围：常用的铸造方法。
手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。
机器造型适用于批量生产的中、小铸件。
工艺特点：手工造型：灵活、易行，阀门铸件定制，但生产效率低，劳动强度高，尺寸精度和表面质量低。
机器造型：尺寸精度和表面质量高，但投资大。
简述：砂型铸造是当今铸造业中使用普遍的铸造工艺，适用于各种材质，铁合金，非铁合金铸造都能用砂型铸造。
可以生产从几十克到几十吨，及更大的铸造件。
砂型铸造的不足之处是：只能生产结构相对简单的铸件。
砂型铸造大的优势是：生产成本低。
但在表面光洁度、铸件金相，内部密度相对较低。
在造型方面，可手工造型，亦可机器造型。
手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。
机器造型可大幅度提高表面精度和尺寸精度，但，投资较大。
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