一般阳极氧化时间均是很长的，而且氧化过程（A1 O2→A12O3 Q ）本身就是一个放热反应。
又由于一般零件棱角的地方往往又是电流较为集中的部位所以这些部位易引起零件的局部过热，使零件被。
随着铝制品加工工业的不断发展，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，硬质氧化厂家，以达到防护一装饰的目的。
只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。
当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。
与此同时，由于（Al2O3）的化学性质有两重性，即它在酸性溶液中呈碱性氧化物，在碱性溶液中呈酸性氧化物。
无疑在硫酸溶液中氧化膜液发生溶解。
以单锡盐或镍锡混盐为主。
锰盐着金黄色逼真，成本较低。
但不稳定，不宜连续生产；银盐染色可获得金黄色、绿金色、黄绿色和金土色等多种色调。
该工艺具有操作容易、设备简单、成本低等优点，与常规阳极氧化比较，其氧化速度、操作温度上限和膜层性能有显著提高。
铝合金硬质阳极氧化的前处理和普通的阳极氧化没有太大差别，铝硬质氧化处理，除油、碱蚀或者使用ht431两酸抛光剂等进行化抛都没有问题。
硬质氧化零件尺寸的余量因硬质氧化膜的厚度较高，所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件，应事先留有一定的加工余量，及装夹部位。
阳极氧化作为一种新型的阳极氧化技术，分别在硫酸、草酸和磷酸三钠电解液中添加如Fe3O4、CrO2、TiO2等磁性粉体，温州硬质氧化，Al2O3、SiC、SiN等超硬粉体和石墨等导电性粉体(微米级)，使其悬浮于电解液中进行阳极氧化。
表面光洁度，经此处理后可以显得比原来平整一些，而对于原始光洁度较高的零件来说，往往经过此种处理后，硬质阳极氧化后，零件表面的光洁度是有所改变的，对于较粗糙的表面来说，显示的表面光洁光亮度反而有所降低，降低的幅度在1～2级左右。
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