北京石油压裂砂 承德铸材 石油压裂砂供应

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CO2—碱性酚醛树脂砂不含N、P、S等有害元素,因此杜jue了这些元素引起的铸造缺陷如气孔、表面微裂纹等;浇注时不释放H2S、SO2等有害气体,有利于环境保护;溃散性好,极易清理;尺寸精度高;生产效率gao。

  CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺可广泛用于铸钢件、铸铁件、铜合金和轻合金铸件。

  该复合工艺是一种简便的工艺方法,其过程为:先将树脂砂和水玻璃砂分别混制好后,装入两个砂斗;再将混制好的树脂砂作为面砂加入砂箱并舂实,面砂层厚度一般为30~50mm;然后加入水玻璃砂作背砂填充紧实;zui后向铸型内吹CO2气体进行硬化。
















4、结果分析

4.1主要元素对球化率的影响C、Si: C能促进石墨化,减少白口倾向,但ω(C)量高会使CE过高而容易产生石墨漂浮,一般控制在3.7%~3.9%。Si能加强石墨化能力,消除渗碳体。Si以孕育剂的方式加入时,可大大降低铁液的过冷能力。为了提高孕育效果,原铁液的ω(Si)量从原来的1.3% ~1.5%降到0.8%~1.2% ,北京石油压裂砂,ω(Si终)量控制在2.60%~3.00% 。Mn:在结晶过程中,Mn增加铸铁的过冷倾向,促进形成碳化物(FeMn) 3C。在共析转变过程中,Mn降低共析转变温度,稳定并细化珠光体。Mn对球化率没有太大的影响。因受原材料的影响,一般控制ω(Mn)<0.30%。P:当ω(P)<0.05%时固溶于Fe,难以形成磷共晶,对球铁的球化率影响不是很大。硫:S是反球化元素,S在球化反应时消耗球化剂中的Mg和RE,阻碍石墨化,降低球化率。硫化物夹渣还会在铁液凝固之前回硫,再次消耗球化元素,加快球化shuai退,进一步影响球化率。为了达到高的球化率,应该使原铁液的ω(S)量降低到0.02%以下。


















 4 CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺有何特点?

  近几年来,石油压裂砂供应,有些中小企业为提高铸钢件质量;急需采用树脂砂工艺,但是由于经济能力有限,无力购置树脂砂再生设备,旧砂不能再生回用,生产成本高。为了寻找一条既提高铸件质量又不过多增加成本的有效途径,可结合CO2吹气硬化水玻璃砂和CO2吹气硬化碱性酚醛树脂砂的工艺特点,采用CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺,石油压裂砂生产线,用碱性酚醛树脂砂作面砂,用水玻璃砂作背砂,同时吹CO2硬化。
















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发布时间
2023-01-06 23:19
所属行业
铸造模
编号
31231657
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