图样标注厚度为6mm的16MAR封头，用6mm的钢板压制成形的封头其厚度δ在6(1%~12%)=5.28mm左右不符合“成形冲压封头实测的厚度(5.28mm)不得小于冲压封义厚度(8mm)减去钢板厚度负偏差C1(0.25mm)”【δ(5.28<δn(8)-C1(0.25)】的要求”。只能用图样标注厚度以上的钢板压制压力容器用钢封头，即毛坯厚度应大于图样标注厚度。选用8mm的毛坯钢板成形后的封头可满足“当设计图样标注了冲压封头成形后的厚度，标准锅炉封头生产厂家有哪些，可按实测的厚度不小于图样标注的厚度验收”的要求。 
冲压封头焊缝变形后不能确保焊缝变形后的质量，焊缝变形后的质量是否合格应由无损检测结果判断。据此GB150--89与98都取消了这一位置限制，但要求先拼焊后成形的冲孔封头，标准锅炉封头生产厂家联系方式，其拼焊焊缝成形后应进行射线或超声检测，其合格级别应与整个容器一致。
冲压封头采取冷压封头或者是热压封头，可以在水压机或者是油压机上面生产制造，用上下模具和遍圈直接压制封头，所以加做冲压封头，传统的压制工艺，由凸模和凹模组成，凸模基本相当于封头内表面，凹模为外表面。加上上、下模板，导柱导套（导向机构），退料机构，锅炉封头生产厂家哪家好，定位机构，锅炉封头生产厂家，形成一套冷冲压模具。
制造角度考虑
椭圆形封头直边段的设置，有利于因冲压边缘折皱严重而难于修复时切割部分或全部直边。同时避免封头和圆筒的连接焊缝处出现径向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状况。直边段的设置有利于封头与筒体组对时的装配，另外封头与筒体之间的焊缝两边直边段的存在有利于无损检测的进行。
标准中的规定
GB/T25198-2010中6.3.10中规定了封头直边高度的要求，当封头公称直径DN≤2000mm时，直边高度h为25mm；当封头公称直径DN>2000mm时，直边高度h为40mm，直边高度公差为（-5%~10%）h。
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