对比试样校准如何防止探头打滑？
由于压力容器的所有被检测部位都是弯曲的，探头与容器的接触面是平面，检测过程中技术人员需要手持探头紧贴被检测部位，而大量被检测部位就在容器的正下方或侧面。探头与被检测部位接触后，仪器需要20秒左右的反应时间。在此期间，技术人员应稳定地握住探头，不能有任何晃动，否则检测的数据会发生漂移，需要重新检测。工作初期，由于上述原因，需要大量的测点/要重新测量，现场技术人员经过认真分析，找到了对策，解决了这个难题。
1.在不同规格的探头与容器的接触面上安装防滑垫，对比试样/块校准哪家好，有效防止了打滑的问题。
2.用紧绳器固定探头。做一个类似长途货车的紧绳器来系货物，但是紧绳器的绑带要窄很多，这样才能和探头上的手柄相配。对于一些特殊的检查部位(尤其是被检查集装箱的正下方)，将绳索收紧器穿过探头，然后将探头移动到被检查部位，找出检查位置并拧紧，这样就解决了这些特殊部位打滑的问题。
对比试样校准对人体有没有伤害?
如果是超声波测厚仪的话，从原理来说，对比试样/块校准方案，超声波没有辐射，它是一种振动机械波。但是人长期受到超声的影响，对比试样/块校准机构，会引起人体组织轻微的发热;当频率更高时，发热就会越发厉害，对比试样/块校准，使人体内水分子被烧，周围的组织遭到破坏，长时间如此就有危险。因此大功率高强度的超声波持续作用于人体是有害的。如果是源测厚仪，0.5米就很危险了。而且值得一提的是，受辐射程度除和距离、受照射时间有关外，和源的密封情况也有关系，密封不好受辐射程度就严重一些。所以在使用测厚仪工作时，要采取适当的保护措施防止电磁辐射的污染。
对比试样校准分类
1.超声波-在各种介质中的声速是不同的，但在同一介质中声速是一常数。超声波在介质中传播遇到第二种介质时会被反射，测量超声波脉冲从发射至接收的间隔时间，即可将这间隔时间换算成厚度。在电力工业中应用较广的就是这类测厚仪。常用于测定锅炉锅筒、受热面管子、管道等的厚度，也用于校核工件结构尺寸等。这类测厚仪多是携带式的，体积与小型半导体收音机相近，厚度值的显示多是数字式的。对于钢材，较大测定厚度达2000 mm左右，精度在±0.01～±0.1 mm之间。
2.磁性-在测定各种导磁材料的磁阻时，测定值会因其表面非导磁覆盖层厚度的不同而发生变化。利用这种变化即可测知覆盖层厚度值。常用于测定铁磁金属表面上的喷铝层、塑料层、电镀层、磷化层、油漆层等的厚度。
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