环氧树脂水晶胶
环氧型水晶胶,原材料易得,价格低廉,对使用者来说,操作条件较为宽松,对作业车间没有恒温、恒湿的苛求,也无需配置庞大的滴注设备,因其胶液混合后的凝固过程较为缓慢,允许采用人工滴注或借助小型滴胶工具定量滴注。
环氧型水晶胶又分为软性和硬性两种。软性水晶胶适合于与软质基材,如不干胶、印刷制品、CD纹 等小标牌的结合特色,这一类软质小标牌量大而面广,因此,软性水晶胶又成为用量较大、为普及的水晶胶。
硬性水晶胶适用于金属或其他硬质标牌的装饰。由于硬质水晶胶表面的平滑度与丰满度不及软质水晶胶,因此较少单使用,往往在硬质水晶胶中加入适量的色浆,对蚀刻标牌或其他五金饰物制品进行填充,然后再利用表面高硬度的特点,进行打磨与抛光。采用不同的色浆能产生不同的装饰效果。
一、产品特点
1、本品为透明常温固化电子灌封胶,粘度低、流动性好、容易渗透进产品的间隙中;
2、易操作,手工和机械施胶均可,为您提供很好的操作便利性;
3、可常温或中温固化,固化速度适中;
4、固化后无气泡、表面平整、有很好的光泽、硬度高;
5、固化物耐酸碱性能好,防潮防水防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化;
6、固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。
二、性能指标
项目 | 单位 | 指标 |
抗拉强度 | MPa | 16—18 |
耐 电 压 | kv/mm | >20 |
抗压强度 | MPa | >50 |
表面电阻 | ohm | 1.2×1014 |
体积电阻 | ohm-cm | 1×1015 |
耐 电 压 | kv/mm | >20 |
收 缩 率 | % | 0.35-0.55 |
硬 度 | SHORE D | 70-80 |
吸 水 率 | %(25℃×24HRS) | <0.03 |
热变形温度 | ℃ | 80-120 |
耐温范围 | ℃ | -40℃--120℃ |
三、使用方法
1、器件清洁:现将需要灌封的器件进行清洁,不能有灰尘、油、水等杂物。
2、胶液配制:用电子秤将LD-206灌封胶按照A:B=2:1(重量比)称量好,倒入洁净干燥的容器内,用电动搅拌器将两个组分混合搅拌均匀。
3、浇注:有条件的话可将混合好的AB胶抽真空10-15分钟脱泡,把混合均匀的LD-206灌封胶尽快灌封到器件中。
4、固化:灌封好的器件置于室温下固化,初固后可进入下道工序,完全固化需12~24小时。夏季温度高,固化会快一些;冬季温度低,固化会慢一些。一般不建议加热固化,以免表面及内部产生针孔或气泡,影响美观及密封性能。
四、注意事项
1、环境、配胶工具、容器及要封胶的产品需干燥、清洁,不得有水、尘、油污等影响产品性能的物质;
2、需按配比配胶,配比是重量比,而非体积比;
3、A、B剂取量后需及时密闭好,以免吸湿影响性能;
4、气温低时,A胶较粘稠,配胶时可加温A胶降低粘稠度(易于流动、脱泡),但胶温不能过高,以免影响可使用时间,A、B胶混合后需及时充分搅拌均匀,并及时真空脱泡后使用完,因混合后的胶液会开始反应,并放出热量,其粘稠度会逐渐上升,并逐渐固化,且混合在一起的胶量越多,放出的热量也越多,粘稠度上升也越快,从而影响到胶液的流动性、消泡效果、可使用时间等,环境温度过高或过低时,要在适宜的温度下真空脱泡使用,因环境温度也会影响到胶液的流动性、消泡效果、可使用时间等;
5、可使用时间指按配比混合均匀后的100g胶液25℃时,粘稠度增加一倍的时间,并非可使用时间之后,胶液**可用或不可用;
6、环境湿度大时,混合后的胶液要及时真空脱泡后用完,以免吸湿影响封胶物的透明度、光泽等;
7、封胶后,有气泡时,可静置消泡,必要时,需真空脱泡,环境湿度大时,需尽快加温固化,环境温度低时也要加温固化,以免影响封胶物的透明度、光泽等;(建议AB胶搅拌抽真空脱泡)
8、有少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请及时擦去,并使用清洁剂清洗干净;
9、在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。
五、包装、存储
1、本品包装规格为30kg/套、15kg/套。
2、阴凉干燥处避光贮存,贮存期为六个月(25℃下)。
3、胶体的A、B组分均须密封保存,小心在储存中泄露。