西门子S7-300中国供货商
选卡插槽
该插槽可以插入EEPROM存储卡、电池和时钟卡等。
① EEPROM存储卡 该卡用于复制用户程序。在PLC通电后插入此卡,通过操作可将PLC中的程序装载到存储卡中。当卡已经插在主机上,PLC通电后不需任何操作,用户程序数据会自动复制在PLC中。利用此功能,可将多台实现同样控制功能的CPU22X系列进行程序写入。
需要说明的是,每次通电就写入一次,所以在PLC运行时不需插入此卡。
1.1.5 相关设备和工业软件
相关设备是为了充分和方便地利用系统硬件及软件资源而开发和使用的一些设备,主要有编程设备、人机操作界面等。工业软件是为了更好管理和使用这些设备而开发的与之相配套的程序,主要有工程工具人机接口软件和运行软件。
1.2 S7-200PLC外部结构与接线
1.2.1 S7-200PLC的外部结构
CPU22X系列PLC的外部结构如图,其CPU单元、存储器单元、输入/输出单元及电源集中封装在同一塑料机壳内,它是典型的整体式结构。当系统需要扩展时,可选用需要的扩展模块与基本模块(又称主机、CPU模块)连接。和1个0~10V模拟量输出,其性能要比不带XP的优越。型号加有CN的表示“中国制造”。CPU226XM只比CPU226增大了程序和数据存储空间。
1.1.2 数字量扩展模块
当CPU模块I/O点数不能满足控制系统的需要时,用户可根据实际的需要对I/O点数进行扩展。数字量扩展模块不能单独使用,需要通过自带的扁平电缆与CPU模块相连。数字量扩展模块通常有3类,分别为数字量输入模块、数字量输出模块和数字量输入输出混合模块。
1.1.3 模拟量扩展模块
模拟量扩展模块为主机提供了模拟量输入/输出功能,适用于复杂控制场合。它通过自身扁平电缆协议装入其他的MM4通用变频器中,还可以用几种语言相互切换显示说明文本,通过USS通信协议连接后,可组态、调试和控制连接在一个网络上的31台变频器。当AOP连接到MM4变频器网络上时,给每台变频器指定唯一的RS-485 USS地址,地址范围为0~30,并有两种操作方式:一种是AOP的主站操作方式,允许AOP访问网络上的每一台变频器,包括对全部控制方式/参数数值的访问;另一种是对网络上所有变频器的广播方式,可同时设定为启动/停止。
(1)采用内部功能二进制互连技术(BiCo)。内部功能互连技术也称自由交换技术,是一种将输入和输出功能结合在一起的设置方法,也是一种“可逆的”连接方式。通过对BiCo功能的设置,使变频器的输入/输出功能软件化,变频器的内部功能互连,从而在输入(数字、模拟、串行通信等)和输出(变频器的电流、频率、模拟输出、继电器输出触点等)之间建立一种布尔代数关系式,使输出功能反过来又“连接”到输入,实现输入和输出的自由交换,这样,就将模拟输出参数与变频器内部的设定参数互相联系起来,有利于对变频器的参数进行远程监控。
浔之漫智控技术(上海)有限公司(xzm-wqy-sqw)
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具有可选的文本显示操作面板。西门子标准系列通用变频器有3种LCD文本显示操作面板可供选择:状态显示面板(SDP)、基本操作面板(BOP)和操作面板(AOP)。内置RS-232/RS
2)制动单元
从上料卷扬运行速度曲线可以看出,料车在减速或定位停车时据料车运行速度要求,电动机在高速、中速、低速段的速度曲线采用变频器设定的固定频率,运行速度的切换是按照主令控制器发出的信号由PLC控制转速的切换。变频调速系统电路原理根据料车运行速度,可画出变频器频率曲线,在料车上行时变频器频率曲线状态与故障显示LED
SF(系统出错/故障显示,红色):CPU硬件故障或软件错误时亮。
BF(DP故障,红色):DP总线错误时亮。
DC 5V(+5V电源指示,绿色):5V电源正常时亮。
FRCE(强制,黄色):至少有一个I/O被强制时亮。
RUN(运行方式,绿色):CPU处于RUN状态时亮;重新启动时以2Hz的频率闪烁; HOLD(单步、断点)状态时以0.5Hz的频率闪烁。
CPU处于STOP、HOLD状态或重新启动时常亮。当CPU请求存储器复位时,LED以0.5Hz的频率闪烁,在复位期间以2Hz的频率闪烁。
(2)模式选择开关
RUN (运行)位置:CPU执行、读出用户程序,但是不能修改用户程序。
STOP(停止)位置:不执行用户程序,可以读出和修改用户程序。
MRES(清除存储器):不能保持。将模式选择开关从STOP状态扳到MRES位置,可复位存储器,使CPU回到初始状态。
复位存储器操作:通电后从STOP位置扳到MRES位置,直至“STOP”LED第二次亮起并持续大约3s,然后将其松开。然后必须在3s内将模式选择开关扳到MRES位置,“STOP” LED开始快速闪烁,表示CPU正在执行复位,现在即可松开模式选择开关。当“STOP”LED再次持续亮起时,CPU已完成存储器复位。
(3)外部接线连接所示。图中OA为重料车启动加速段,加速时间为3s;AB为料车高速运行段,f1=50Hz为高速运行对应的变频器频率,电动机转速为740r/min,钢绳速度为1.5m/s;BC为料车的次减速段,由主令控制器发出次减速信号给PLC
降到296r/min,钢绳速度从1.5m/s下降到0.6m/s,减速时间为1.8s;CD为料车中速运行段,频率为f2=20Hz;DE为料车第二次减速段,由主令控制器发出第二次减速信号给PLC,由PLC控制MM440,使频率从20Hz下降到6Hz,电动机转速从296r/min下降到88.8r/min,钢绳速度从0.6m/s下降到0.18m/s;EF为料车低速运行段,频率为6Hz;FG为料车制动停车段,当料车运行至高炉顶端时,限位开关发出停车命令,由PLC控制MM440完成停车。左、右料车运行速度曲线一致。,应选择相应的制动单元及制动电阻,使变频器直流回路的泵升电压UD保持在允许的范围内。