TPE包胶材料
1.*好的与牙刷柄粘合，而不伤害到里面的电子元器件。
2.手感弹性优异，粘性非常好，耐刮效果。
3.优化的人机接触界面，颤动阻尼效应。
4.干燥和潮湿环境均宜的防滑手柄。
5.TPE包胶与PP、PA、PC、ABS、POM、PC/ABS等塑料强劲粘接，材料通过ROHS、多环芳香烃（PAHS）、EN-71、PFOS、REACH、卤素等多项环保测试测试。
TPE\TPR特性： TPE\TPR都是物性和硬度广泛可调整的柔性塑料，属于热塑性具有橡胶弹性的材料，具有优良的软触感和防滑性，耐低温性能优异（TPE\TPR可耐-50℃温度而不变硬）。TPE\TPR材料具有**，防滑，减震等特性。TPE是SEBS基材改性材料，由于SEBS不含不饱和双键，化学稳定性好，因此TPE材料亦具有优良的耐老化，耐候性能。TPR是SBS基材改性，SBS中的不饱和碳碳双键容易被氧化，化学稳定性较差，因此TPR材料耐老化，抗龟裂性较差。SEBS结构单元中的乙烯-链段比SBS结构单元中的丁二烯链段缠绕*为紧致，并且化学稳定性*好。因此，TPE材料拉伸强度和抗撕裂性能都要**TPR.
TPE热塑性弹性体特性：
1、颜色：高透明、半透、白色、黑色。
2、通过测试：ROHS、FDA、 PAHs。
3、环保无卤无毒无味。
4、减震、防滑**、抗紫外线、耐化学药品性、耐黄、耐老化、抗动态疲劳性能、耐臭氧及耐候性能。
6、可任意调整，在60-135度的长期使用温度。
7、亮面、雾面均可，外观光滑、舒适的柔软质感。不含水分，无须干燥可直接使用，节能。
8、易加工着色。边角料可*回收再利用。
9、可二次注塑成型,与PS、ABS、PC、PP、PE、PA等包覆粘合,也可单成形。替代软质PVC部分硅橡胶。
TPE包胶PC，ABS，PE,PP料性能及优点：
TPE胶料外观为本色或半透明塑胶粒子；主要硬度范围Shore 55~80A；胶料可通过注塑加工成型，流动性优良，与PC，ABS，PP塑料有良好的粘接性。且TPE胶料具有舒适爽滑的触感，**耐刮白性好，耐候，对折不断裂，防滑，防火防尘。
热塑性弹性体(TPE)，又称热塑性橡胶(TPR)，是指在常温下具有交联橡胶的性质，在高温下又可以像热塑性树脂一样进行塑化成型的高分子材料。传统硫化是一个固化过程，在加热条件下发生，速度比较缓慢，这是不可逆的化学反应过程。相反，TPE从流体可加工的状态到固态橡胶制品的转变过程是**、可逆的，这种转变可在TPE熔体冷却时发生，也可在TPE溶液的溶剂挥发后发生，是一种物理变化过程。因此，在工业化生产中，TPE可以用传统塑料加工设备如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型、流延成型等方法进行加工；TPE亦可以直接溶于一定溶剂中直接作胶黏剂使用，TPE*硫化，因此减少了生产周期，使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%-40%，提率10～20倍，堪称橡胶工业中又一次材料和工艺技术革命。TPE具有密度低、可重用、制品硬度范围广等优点，已成为取代部分橡胶、塑料的环保节能型材料，在发展循环经济中显示了重要的作用。目前，TPE用量占橡胶总消耗量的10%，应用范围横跨橡胶与塑料两大领域，用途涉及除轮胎外的从传统产品到**产品的各个方面，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。
TPE包胶PC料，硬度35~95度。
一.TPE包胶PC料特性：TPE热塑性弹性体是SEBS橡胶改性材料，具有橡胶弹性，可方便的注塑或挤出成型。胶料硬度范围可以在ShoreA0~100度调整。用于包胶PC的TPE胶料常见硬度范围在30~80度,外观为本色或半透明颗粒。胶料**性优良，与PC包覆粘接性好，做成的制品手感舒适爽滑。
二.TPE包胶PC加工:
2.1 加工方法——
TPE包胶PC，一般采用惯用的成型方法，即用两套模具，一套先注塑PC制品，另一套模具（称之为包胶模具）用于将TPE胶料注塑包胶到PC制品表面。此类成型方法称之为二次注塑、包覆成型或嵌入注塑。也有用*为**的双色注塑机来加工，结果都一样，通过注塑的方式，将TPE与PC良好的复合粘接在一起。
2.2 加工相关参数——
TPE胶料缩水率：1.5~2%；TPE胶料比重1.07~1.25；成型前烘料温度：80度，烘料时间：2小时；建议注塑温度180~230度（具体注塑温度跟TPE材料配方，产品及模具设计，设备型号等相关，应向供应商做咨询）
三.TPE包胶PC应用
TPE包胶PC，主要应用于五金工具手把，手机外壳、游戏机手柄、对讲机外壳、仪表外壳等电子电器配件包胶。此类产品包胶一般采用硬度60~80度的TPE,其他的产品可能采用不同硬度及物性的TPE胶料。
四.包胶PC用TPE胶料环保特性——
符合ROHS,REACH,不含卤素，不含邻苯16P、6P,不含壬基NP，不含多环芳烃族Pahs.
五.常见加工缺陷分析：
5.1 粘模
原因：模具设计或TPE胶料配方；解决办法：修改模具和调整配方；
5.2 水纹
原因：排气不好，注塑温度低；解决办法：改善排气，提高注塑温度；
5.3 TPE与PC粘性不好
原因：TPE配方；解决办法：调整TPE配方；
5.4 TPE易刮花，泛白
原因：TPE配方；解决办法：调整TPE配方。
5.5 TPE表面光泽度差，有麻面
原因：未烘料，注塑温度低，塑化不充分；解决办法：烘料，提高注塑温度。
硬度是TPE的主要性能指标之一，现有TPE的硬度范围已*出热固性橡胶的硬度范围，显着的差异之一在于SBC复合物的硬度可**现有邵尔A硬度计可测范围，其被报道的硬度为邵A尔00级别。这些类似凝胶的TPE具有特的柔软性。EPDM/PP TPV的硬度已被延伸至邵尔A20以下，较软的TPV在提供柔软性的同时赋予材料高回复性和耐溶剂性。随着反应器合金技术的进步，TPE的硬度也扩展到原来不曾有的低硬度范围。其他的质软TPE包括，TPV、TPO、MFR、NBR/PVC和某些TPU。TPE应用时强度以及**性的大小也很重要，硬质TPE通常有较好的拉伸、撕裂强度和**性；TPU、COPA和COPE的拉伸、撕裂强度优异，TPV、MPR、TPO和SBC具有良好的拉伸、撕裂强度；TPU和COPA的**性优,作为纯聚合物，TPE嵌段共聚物却具有两相形态，热性能与物理共混物相似，显示出多重热转变行为。例如SBS有两个玻璃化转变温度，分别对应于各自的均聚物，而无规共聚物只有一个玻璃化转变温度。因此可以通过改变嵌段组分制备新型TPE。例如用高Tg的硬链段（如聚砜、聚碳酸酯）和低Tg的聚硅氧烷软嵌段制成的TPE，其使用温度范围*宽，热稳定性*高；而且两嵌段的高度不相容性，可以使其具有理想的平台模量—温度曲线。