常见的相配合的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。
用普通注塑机对尼龙做二次注塑包覆成型，建议包覆成型前，
透明级分透明与半透明系列，各有多种软硬度；透明性优良；表面光滑柔软；良好的抗黄变性能，耐撕裂，拉伸强度好；符合环保要求；适用于各类透明系列产品。
透明TPE应用在家电外壳、手柄和握把等方面，其表现出非常好的手感，具有防滑省力，并且容易着色和加工的特点，其还具有很广泛的设计空间。
TPE脚轮料表面平滑，透明度高，弹性好，硬度在60A-90A，运动无声音，无噪音滋扰，可达**结果；重要它的耐高温性能非常的好，可容许恒久利用温度范畴在-40～100℃之间，同时TPE脚轮料具有良好的阻尼结果和良好的抗紧缩性，已通过ROHS、PAHs、SGS测试，符合欧盟环保要求。
通常热塑性弹性体TPE是由SEBS/SBS+聚丙烯+环烷油+碳酸钙+添加剂共混而成。在工业上也被称为环保软塑料。TPV是一种弹性体，以聚丙烯/三元乙丙橡胶为主要基材，动态硫化。
TPE\TPR材料比重(密度）：由于SEBS,SBS橡胶料的性能（如吸油性和与PP的好相容性，以及高填充性等），使得作为共性材料的TPE,TPR具有比较大的比重范围。TPE\TPR材料的比重（密度）可以在0.84~2.0调整。通常注塑用的TPE\TPR软性材料比重在0.9~1.25左右，一些的TPE\TPR比重小或者。如*软硬度的TPE\TPR,这类TPE\TPR通常指邵氏硬度0~1**甚至*低硬度的材料，组分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚丙烯PP和无机填充料,比重在0.84~0.88之间。比重的TPE/TPR材料，比重在1.3~2.0之间，这类TPE/TPR主要是加入很多的填充料，使得材料比重大幅上升。高填充，高比重TPE\TPR主要用于生产环保橡皮擦类玩具制品。比重提升，可降低产品成本，但材料的拉伸强度及弹性，**性均会有所下降。具体选择哪种比重的材料要看产品要求。
TPE材料的密度有大有小，也分为有填充物以及一些无填充物，TPE材料是由SEBS或者SBS基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒，所以TPE的密度越大，填充物越多。
TPE材料有用进口的原材料制作，也有国产的原材料制作，进口和国产2者之间的密度都会有所不同，正常的密度在0.92~0.98之间。
TPE包胶成型需要注意一下几个问题点：
热塑性弹性体TPE可以与ABS,PC,PE.PP,PS,PA等等材料相包覆粘合，针对不同材质的基材所以选用的TPE原料型号也不一样，而且注塑成型温度也不一样，下面我们来单介绍一下：
TPE包胶PP材料：*烘烤，注塑成型温度170-180度即可
TPE包胶PC,ABS：材料需要80度烘烤2小时，以*材料干燥不影响包胶效果，注塑温度190-220度，具体温度根据几台调试！
TPE包胶PA：材料需要100度烘烤2-3小时，以*材料干燥不影响包胶效果，注塑温度230-270度，具体温度根据机台调试！
因热塑性弹性体TPE原料是属于弹性材料，且流动性也比较快，常规产品，建议低压低速成型。