油罐车油气回收管线气动阀门密闭性检测（正加压）
1、在完成系统密闭性正加压检测后，先关闭泄压阀，打开断流阀，然后打开氮气罐阀门，对同一油仓加压至4.5-5kpa。关闭断流阀，氮气罐阀门，如压力值不稳定，调节泄压阀让压力稳定保持在4.5kpa。
2、关闭泄压阀，关闭油罐车待检油仓的油气回收管线气动阀门，将油气回收管道与油仓隔离。
3、打开泄压阀，将油气回收管道与大气连通。
4、等压力表显示值接近0时关闭泄压阀，记录压力值，油罐车油气回收检测，开始计时，5分钟后，记录油气回收管道的剩余压力，并计算压力变动值（剩余压力减去初始压力），油罐车油气回收在线检测，并与《油气运输大气污染物排放标准》规定的限值比较，进行记录。
罐车油气回收系统密闭性检测（负加压）
1、完成油气回收系统密闭性及油气回收管线气动阀门密闭性检测后，打开油气回收管线气动阀门，打开泄压阀，将罐体与大气连通，等到压力降到接近0时，卸下设备。
2、将负压检测设备（带压力表）连接油车油气回收管道快接头，将真空泵与抽真空软管连接并连接到油车卸油口。
3、打开卸油口，打开待检测油仓海底阀，启动真空泵，缓慢将待检测油仓抽真空至-1.5kpa～-2kpa。
4、关闭真空泵断流阀，让压力稳定。如压力不稳定，调节真空泵泄压阀使压力保持在-1.5kpa，油罐车油气回收检测公司，关闭真空泵泄压阀，关闭卸油口。
5、记录压力值，开始计时，5分钟后记录剩余压力，计算压力变动值（剩余压力减去初始压力），并与《运输大气污染物排放标准》规定的限值比较，并进行记录。
6、进行下一个油仓的检测。
检测结果处理
经检测不符合要求的汽车油罐车，发给检测结果通知书，注明不合格项目，并予以明显标记，要求整改后重新检测。
3、活性炭的再生需要通过两个阶段完成。首先，活性炭容器内被抽真空，所吸附的烃从炭床中分离出来，使大部分烃被脱附。为了保证炭床中的烃被尽可能地***干净，有必要引入少量空气对碳床上可能残留的烃进行吹扫。本装置采用的真空泵是液环泵。需要一个液气分离罐和一个换热器。真空泵的封液是乙二醇和水的混合物。换热器的标准选配媒介是或其他种类的冷凝液。
4、油气回收装置具有自动节能功能：如果装车停止，所有装置都处于待命操作状态。处于待命状态的装置可以随时启动。真空泵每隔一段时间就自动启动一次，保持碳床的干净和活性炭的活性。当下次装车开始时，全套装置自动启动。
5、在分离罐中，高浓度的烃气进入吸收喷淋塔。从储罐中抽出来自塔的顶部喷淋下来，和自下而上纯烃气混合，因此实现烃在中的吸收。
油气回收活性炭吸附法的工艺流程虽然会经历过好几个步骤，但是每一步都对回收有着良好的效果，该装置是一种节能装置，各个部件整齐划一的工作，实现油气的回收利用。
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