传送带修补条使用方法流程如下：
Step1：选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以皮带破损部位为中心标记出轮廓线;
Step2：使用大功率低转速角磨机配钨钢碟打磨破损部位，打磨厚度以不小于修补条厚度为宜;
Step3：将打磨部位清扫干净之后，涂刷清洗剂深层清理破损面，山东胶带修补器，以保证胶水的浸润性;
Step4：将冷硫化胶水涂刷在破损表面，干燥之后再涂刷一遍，并晾至不粘手被为止;
Setp5：将冷硫化胶水涂刷在修补条蓝色粘接面，并晾晒至略微粘手;
Step6：将修补条贴合在破损部位，使用压实滚轮压实;
Step7：修补完成之后，修补条粘贴的边缘处涂刷冷硫化胶水，让修补条与修补部位自然硫化即可。
使用角磨机配合打磨碟对标记部位进行打磨处理（打磨工具建议选用大功率低转速L1202角磨机配合钨钢打磨碟进行操作，胶带修补器公司，不但能够保证打磨效率，还能够有效防止打磨的时候橡胶层出现老化现象的发生）；
意：打磨厚度以不小于修补条厚度为宜（常用的100标准修补条的厚度为2.2mm，那打磨厚度就要≥2.2mm方可）
打磨之后的破损部位使用清洗剂SCS涂刷几遍，胶带修补器生产厂家，深层清除表面的杂质、污迹，以便增加胶水的浸润性；
接下来就要进行胶水的涂刷了，胶水涂刷之前需要对选用的胶水进行混合处理（以常用的冷硫化胶水CN1008为例），将固化剂与胶水进行混合搅拌处理，注意搅拌均匀；
之后将胶水涂刷在破损部位，待其干燥之后再涂刷一遍。（涂刷2遍既能够保证胶水充分涂刷，保证胶水的浸润性，又不至于出现胶水过厚，影响粘接情况的发生）
在修补条的粘接面涂刷一遍冷硫化胶水，让胶水与修补条之间自然硫化；
将修补条贴合在皮带破损部位，之后使用压实滚轮从中间向四周来回辗压，采购胶带修补器，以便排出多余空气；
整个流程完成之后，需要将冷硫化胶水涂刷在修补条连接部位，帮助修补条边缘的CN层自然冷硫化，以保证整个修补条与皮带破损部位充分接触，保证粘接效果
修补器的用途
XBD-1型、XBD-2防爆修补器是用于运输带进行硫化修补的可搬式轻型硫化修补设备。采有隔爆型的电加热结构和以水压力装置，可修补和维护帆布、尼龙、涤纶和钢绳芯等胶带。
适用于煤矿进下及1类场所相同等级的电厂、码头化工、冶金、建材等部门使用。
LBD-1型防爆修补器：用于胶带沿纵向划伤的长撕裂破损及胶带沿边部破损的修补。
XBD-2型防爆修补器：用于胶带覆盖胶小面积局部破损的修补。
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