不锈钢激光切割机工作的时候发生变形是什么原因。可能很多客户在使用不锈钢激光切割机的时候都有可能会出项这种问题，为了降低这种概率的发生，那么我们应该首先了解是什么原因造成机器变形的。
激光切割机的工作过程：当激光被激发形成的激光束聚焦成一个很小的光点，使整个焦点达到很高的一个功率。激光束输入的能量要比材料表面反射，传导和扩撒大的多。材料很快就被这种高功率的激光束加热甚至汽化，形成一个小洞。随着激光束的不断移动，使得小洞的宽度也慢慢的变大达到目的。由于切边受热的范围，所以对于加工零件的影响很小，所以被加工的零件基本上都没有发生变形。
同时，在激光切割机工作的同时，还要有辅助气体的配合使用，这样才能达到更好的一个效果。一般切割不同材料的时候，辅助气体也是不同的。在切割钢材料的时候，一般参与辅助的气体是氧气。不仅可以加速切割的速度，同时还帮助吹走切割余留下来的杂质。
金属激光切割机防电注意事项
当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。
金属激光切割机防火注意事项：切割机使用的工作原料为气体如丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。
火焰切割其原理是先用可燃气体加热钢铁到“燃点”温度（大约是1800F），一旦通过预热达到这个温度，再喷射纯氧与炽热的钢铁产生放热反应，迅速侵蚀掉钢铁。火焰只能切碳钢，多用在1/4”（约6.35mm）到 6”（约150mm） 的厚度。切割速度在超过2” （约50mm）厚度时比其他工艺快。在一台数控机床上同时安装多把火焰割炬很容易，而且便宜，这样能使产能翻倍。
它的缺点在于这种方法只适合切割碳钢，火焰切割对其他类型的金属并不适用，比如不锈钢和铝。另外，火焰切割对操作者的学习能力要求很高，需要大量的练习、技巧和经验才能产生良好的切割效果。此外，火焰切割的割炬需要预先加热。像烤箱一样，割炬也需要时间才能达到合适的温度。
易用性：火焰数控切割床要求操作员很有经验，才能达到较快的切割速度和较好的切割质量。通常还需要一直监视切割的过程。生产率：火焰切割由于预热时间长，切割速度慢，所以生产效率很低。切割件精度：好的操作工在较合适的速度、高度、气体、喷嘴情况下，切割件尺寸公差大概是正负0. 030” （约0.76mm），斜度小于1度。边缘质量、冶金性能：火焰切割的热影响区很大。断面粗糙并且有挂渣。维护要求：火焰切割床的维护比较简单，用户自己就能掌握。
