IMD/IML产品起翘变形如何解决
注塑制品起翘变形的直接原因在于塑件的不均匀收缩。如果在模具设计阶段不考虑填充过程中收缩的影响，则制品的几何形状会与设计要求相差很大，严重的变形会致使制品报废。除填充阶段会引起变形外，模具上下壁面的温度差也将引起塑件上下表面收缩的差异，从而产生起翘变形。对起翘分析而言，收缩本身并不重要，重要的是收缩上的差异。在注塑成型过程中，熔融塑料在注射充模阶段由于聚合物分子沿流动方向的排列使塑料在流动方向上的收缩率比垂直方向的收缩率大，而使注塑件产生起翘变形。一般均匀收缩只引起塑料件体积上的变化，IMD手机壳供应，只有不均匀收缩才会引起起翘变形。结晶型塑料在流动方向与垂直方向上的收缩率之差较非结晶型塑料大，而且其收缩率也较非结晶型塑料大，结晶型塑料大的收缩率与其收缩的异向性叠加后导致结晶型塑料件起翘变形的倾向较非结晶型塑料大得多。
因为IML工艺产品集装饰性与功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成形，降低了后生产加工的阶段；此外，IMD手机壳工厂，IML工艺立体式成形提升了设计的可玩性和图文、色彩在塑胶隔层中，抗磨损及耐腐蚀，且色彩靓丽，印刷图案随时随地变动而无须拆换模具。
IML是IMD中的一种，IML的片材是PET膜，IMD手机壳供应商，因此中纹称为模内贴膜注塑，而片材一般要经过多道工艺过程生产加工后，才可以与塑料一起注塑，例如，片材解决包含前提条件的丝印油墨、四色印刷等，随后经过冲切设备的冲切，再对冲交易切完的片材开展压合成形解决。
IMD是将已包装印刷好图案设计的脉冲阻尼器放进金属材料磨具内，将成型用的环氧树脂引入金属型铸内与脉冲阻尼器紧密连接，使包装印刷有图案设计的脉冲阻尼器与环氧树脂产生一体而干固成制成品的一种成型方式 。
IMD射出成型注意要点：
因印刷油墨能够承担的溫度为250～260℃。因此在设计方案射出去模时，IMD手机壳，需考虑到射压，射出去時间，进胶口尺寸总数及射料之物理性能。
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