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耐火浇注料的强度——硬化性介绍：
耐火水泥又称之为铝酸盐水泥，莫来石质密封层料厂家，当其与耐火骨料、粉料及水混合后，在胶结剂的作用下，不需经过高温烧结，只要满足它的特定要求，即可实现化学或物理结合而达到耐火材料的硬化并具有较高的强度，这一过程被称之为硬化。
硬化分为三种，下面详细介绍。
1.水玻璃是气硬性结合剂，其硬化强度的实现需要干燥空气环境，但耐火度及荷重软化点低，适合用于1000℃以下要求较高强度、耐磨性好、能抗酸侵蚀的部位，但无法用于常常有水或者水蒸气影响的地方。
2.磷酸盐是热硬性结合剂，其硬化强度需经一定温度处理才能实现，特性是在常温下不硬化固结，为了使其凝固并具有一定强度，要加促凝剂。
到500℃才硬化固结，强度也随之提高，但到800℃左右，中温强度低是其缺点，之后强度又随温度上升。
这种浇注料拥有优良的高温性能、耐磨性、抗渣性和耐急冷急热性，能在1400-1600℃的温度下使用。
3.耐火浇注料里面的耐火水泥含量过高，就容易造成后期添加完结合剂硬化时需要添加一定量的水产生反应，这样才会使浇注料形成一定的凝结与硬化时的强度，因此我们可以称这种耐火浇注料为水硬性的。
耐火水泥是决定耐火浇注料强度的主要所在，如果水泥的量没有添加对或是水泥含量少了都会造成浇注料的强度不理想。
因此浇注料中的耐火水泥含量是要通过合理机配来配比的，不是随便添加使用的。
密封层料
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耐火材料的使用条件大致可分为三种类型：
（1）耐火材料在高温条件下，但没有机械作用。
在 这种条件下使用的耐火材料约占全部耐火材料的30%；
（2）耐火材料在高温条件下，同时受机械作用。
这种条件下使用的耐火材料也占30%左右；
（3）耐火材料在高温条件下，同时受到熔融金属、熔渣、盐及其蒸汽的机械和化学作用。
这种条件下使用的耐火材料约占40%~50%。
未来的耐火材料，山东密封层料，既要考虑上述的使用条件，还要考虑高科技发展，不但使用部门施工技术现代化，而且耐火材料生产本身也要实现技术现代化。
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特种耐火材料是在传统的陶瓷和一般耐火材料的基础上发展起来的新型无机非金属材料。
不定形耐火材料是由耐火骨料和粉料、结合剂或另掺外加剂一定比例组成的混合料，能直接使用或加适当的液体调配后使用。
不定型耐火材料是一种不经煅烧的新型耐火材料，其耐火度不低于1580℃。
经常使用的耐火材料有哪些？
经常使用的普通耐火材料有硅砖、半硅砖、黏土砖、高铝砖、镁砖等。
经常使用的特殊材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖，氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。
经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。
经常使用的不定形耐火材料有补炉料、耐火捣打料、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥、陶瓷阀门等。
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