海绵法
目前柠檬油和甜橙油的生产仍有采用此法的。
其法是先将整果切成两半，用锐利的刮匙将果肉刮去。
再将半圆型果皮于水中浸泡一段时间，使之膨胀变软之后，从水中取出，并将其翻转，使桔皮表面朝里与吸油的海绵相接触，对着海绵用手从外面压榨，这样使油囊，精油放出吸附在海绵上，当海绵如此操作精油吸附饱和时，将精油挤出流到下面的陶瓷罐中。
陶瓷罐盛满油液后，静止澄清使圆形细胞碎屑沉淀。
精油浮于上层，下层为植物中之水分，然后将上层精油倾斜滤出。
此法手续烦琐，产率低，消耗人工较多，据说只能回收50%-70%果皮中的精油。
玫瑰精油纯露提取罐的工艺流程
玫瑰精油纯露提取罐的工艺流程：
（1）采摘：玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系，一般清晨5-7时，含油量较高，适宜的气温为15-23℃，相对湿度55-70%。
花开放程度不同含油量也不同，在花开至呈半杯状、花蕊黄色时，含油量较高。
（2）运输：采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器，以花篮、麻袋为好，要自然装满，不要挤压，免得生热损失油分。
（3）加工前预处理：
a.玫瑰花采摘后，一般应立即加工，存放时间不超过2小时，来不及加工的玫瑰花可临时贮存，将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上，并经常翻动。
b.水淹渍保鲜，用20%水将鲜花淹在干净防渗的池子里，盐水要将花全部淹没，密封存放。
（4）装锅：装花量应为蒸锅的2/3。
（5）通气加热：蒸馏开始时，不宜使用直接蒸气，因锅内温度较低，使用直接蒸气无疑会增加锅内水量，同时直接蒸气使锅内鲜花翻动激烈，蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重，这时，加热升温缓慢一些，全自动出渣设备报价，使花朵充分被水湿润，待花瓣受热变软沉于水中时，再适当加快升温过程。
（6）冷凝器出口处应装有温度计，以观测馏出液的温度。
（7）油水分离：玫瑰油为水不溶性油，密度小于水，静止时，油在上层，用分离器将其与水分离，取出玫瑰油。
（8）贮存：玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类有机物的混合物，见光及暴露在空气中，易发生氧化，影响香气质量，全自动出渣设备价格，所以，较好用棕色玻璃瓶装，密封，贮放在阴暗处。
实验型多功能提取浓缩机组
1.小型多功能提取浓缩机组功能齐全，可获得全系统真空，可满足提取挥发油、水提、醇提、动物内脏提取、分次提取、热（温）回流提取等11种提取要求；
2.提取液可浓缩、可收膏，有机溶媒可回收
3.此设备可采用真空低温提取，有效减少热敏性有效成分的丧失。
提取罐内配有双级搅拌，使体积比较大的物料充分与溶剂接触，加速有效成分的析出。
4.小型多功能提取浓缩机组在浓缩系统上采用了特殊结构，使产品终比重可达到1.4，且排料畅通；
5.浓缩液料：本设备可采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便（打开加热器的上下盖即可进行清洗）。
6.具有较高的自动化控制程度，且操作方便、数据采集准确可靠；
7.热回流提取浓缩机组在使用中，提取设备跟浓缩设备可独立运作，也可联动运行，廊坊全自动出渣设备，提高了设备的运作合理性，操作方便便捷。
8.酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。
比老型同类设备提高生产率5-10倍，全自动出渣设备厂家，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。
9.设备配备合理、紧凑、外型小巧美观，加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。
符合实验室条件下使用要求，便于操作、维护；
10.此设备配有油水分离器和冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。
11.提取浓缩机组浓缩系统与药接触部位采用了304材料制造，加热室为内抛光卫生管，符合关于《药品生产质量管理规范》中有关设备条文的要求及国家相关标准的要求。
12.小型多功能提取浓缩机组还可用于高等院校、科研机构、医院等作为新药提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重药材提取、挥发油回收和药液浓缩之用。
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