6ES7214-1AG40-0XB0 CPU1214C

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6ES7214-1AG40-0XB0 CPU1214C

模切机的工作原理是利用钢刀、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,在印品表面压印出具有立体效果的图案称为凸凹压印,以上可以统称为模切技术。 

印刷开槽模切机就是模切机的其中一种,它将多色印刷,开槽压痕,模切成形的功能集于一身,用于纸品包装行业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业,是包装加工成型的重要设备。 

一般模型 

印刷开槽模切机一般由以下几个部分组成, 

(1) 送纸部:电控部分采用PLC、触摸屏和变频器。操作员可在触摸屏设定纸张的长、宽等相关数据,调整前挡板、侧挡板的位置,使得后续的各部定位准确,取得良好的印刷、模切效果。 

(2) 印刷部:由多个单色印刷部组成,均采用PLC与触摸屏控制。彩色原稿经过电子分色制版成反面图像,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图像,实现原稿样箱的复制。在触摸屏上可以调整印刷位置,印压滚筒的深度等。 

(3) 开槽部:对印刷好的纸板进行压线开槽的工序。各刀具的位置通过触控画面可调。 

(4) 模切部:模切的相位可通过触摸屏调整设定,由PLC程序控制,配合高速脉冲计数,取得精准的开模效果。 

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技术难点 
由印刷开槽模切机具备的功能来看,它对所采用的PLC提出了以下的挑战。 

(1) 位置检测比较多,位置信号是通过编码器给PLC的,因此对PLC的高速计数器的数量有要求。如送纸部有6个编码器,印刷部各站有8个编码器,开槽部和模切部各有7个。虽然反馈脉冲的频率不高,但一般计数器是无法胜任的。 

(2) 各站之间需要作数据通讯,如各站的故障信息,位置参数与当前值,生产参数,互锁信号等等。这些数据的收发,有的是主站与从站之间的,也有的是从站与从站之间的。因此通讯部分的控制程序设计是一个难点。 

(3) 各个站都需要控制变频器,一般用通讯方式控制。因此对通讯口的数量有要求。 

(4) 程序量较大。 

永宏方案 

永宏PLC是台湾永宏电机股份有效公司研发生产的小型PLC,近20年的专注研发,永宏FBs系列的性能与品质在小型PLC上睥睨业界,甚至可媲美中型PLC。

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FBs系列的MC高功能型主机,具备以下高端性能: 

(1) 单机*大支持5个通讯口,支持RS-232,RS485,USB和以太网接口。 
(2) 单机支持8个高速计数器,4个硬件高速计数器的输入频率为单独200kHz,4个软件高速计数器的输入频率为总和5kHz。 
(3) 单机支持4轴高速脉冲数出,*大输出频率为200kHz。 
(4) 单机支持16点 中断输入,本体的输入点具有信号捕捉功能。 
(5) 全系列具有20k步的程序容量。 

系统结构图:

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依照具体IO分布,各个部可选用32点~60点的MC高功能型PLC主机,本体即可解决高速计数器以及通讯口个数的要求。 

程序部分: 

(1) 主机具备4个200kHz的硬件高速计数器(HHSC)和4个频率总和为5kHz的软件高速计数器(SHSC),无需另加高速计数模块即可满足系统需求。软件高速计数器支持U/D,P/R,A/B三种计数模式,硬件高速计数器更是支持U/D*2, P/R*2, A/B*2,A/B*3, A/B*4,共计8种计数模式。

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(2) 永宏PLC通过通讯口port2,可实现主机之间的高速CPU bbbb。高速联机 
时,*高Baud Rate 为921.6Kbps,*低为38.4Kbps(可调);Data Bit 固定为8-bit;数据以原始码(也就是数据本身的二进制码)传输(比ASCII Code 快一倍);错误检验方法采用比Checksum 方式稳定可靠的CRC-16。 

高速联机的数据传输理念是以COMMON DATA MEMORY 观念来设计,每站*多支配32word长度的资料区域。例如主站将R0~R31 的内容送出,则所有从站PLC 的R0~R31 的内容都会与主站相同;2 号从PLC 将R32~R47 中内容送出,则主站及其它从PLC 的R32~R47 的内容都会与2 号站相同,依次类推。 

主需要在主站调用FUN151指令,并添加通讯命令,如下图所示,即可方便完成通讯功能。而不需要在每一站分别写通讯命令,轮流占用信号传输通道,有着显著的优越性。

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(3) 通过通讯口port1~port4的任意一个,都可以使永宏PLC作为主站,与外围设备通过Modbus协议进行通讯。同样是通过“功能指令+表格”的形式,FUN150.M_BUS指令可轻易实现PLC对变频器的通讯控制,简单显示如下:

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综上可见,永宏PLC在印刷开槽模切机的应用中,有着令人信服的性能表现。依靠其出色的品质与高性价比,永宏PLC在该行业中得到越来越多厂商的认可。时下,随着生产自动化水平的提高,以及行业竞争的激烈,永宏PLC的优势将日益显

本文介绍的是永宏PLC在剪板机上的应用。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分类为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。所以本文介绍的是永宏PLC在平剪上的应用。 
关键词:永宏PLC,定长控制 

一、设备简介 

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分类为平剪、滚剪及震动剪3种类型。 

剪板机的分类:一般剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械式、液压摆式、液压闸式,液压数控。如下图所示:

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剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。 

剪板机工作原理及构造剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。常用平剪机如下图所示。

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剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于:轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业 

二、控制系统的组成

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项目的配置是由一个FBS-24MCT和一个触摸屏以及1个伺服电机以及一些外围辅助元器件组成 

三、工艺介绍 

剪板机主要是通过伺服电机根据实际工艺要求走定长然后液压剪板装置进行动作剪板使得材料分离。机器设备图如下图所示。

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1 伺服电机自动工程工作流程图

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四、I/O配置表

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五、设备重点 

1 走定长精度在0.01mm通过如下程序进行精准的定位控制

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2 精准的回原点控制

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五、完成设备功能 

根据客户要求完成以下功能 

1 手动单点定位功能 
2 回原点功能 
3 自动上电回原点功能 
4 自动多段定位控制 

本设备主要通过应用我们永宏PLC的进行多段定位控制以及精准回原点等功能 


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发布时间
2023-05-11 02:06
所属行业
PLC
编号
31603028
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