西门子6ES7214-1HF40-0XB0现货供应
Logic Matrix 的面板以及 SIMATIC PCS 7 Operator Station 的 Logic Matrix Viewer 中链接的控制模块
带有任意多个组态过程对象的典型、专有性工程师站（Engineering 无限多个过程对象）
提供有两种可对任意过程对象进行工程组态的软件版本，可用于典型的工程师站：
AS/OS - 用于对自动化系统 (AS) 和操作员系统 (OS) 进行组态
AS - 仅用于自动化系统组态
对于 AS/OS 版软件，于在 2 个小时内，在 OS 测试模式中对 OS 组态进行测试。该 OS 测试模式不适用于生产操作。 2 个小时之后，工程师站自动切换到演示模式。
租用许可证
使用租用许可证（可实现没有过程对象数量限制的 AS 工程组态，30 天使用时间），可以经济有效地实施短期项目或克服短期功能瓶颈问题。
对于 30 天许可证，不间断计时器会在系统*次使用时就开始计时。因此，计时数与使用情况无关。
用于小型应用的组合工程师站/操作员站
组合型工程师/操作员站旨在支持紧凑型过程控制工厂。 这种站将一种不受限制的 AS/OS Engineering *（PO 数量不受限制）与一种包含 250 个过程对象 (PO) 的 AS/OS Runtime *结合在一起。 这些*只能在一个站上一起使用。不能将 Engineering *和 Runtime *分开以在不同的站上使用。
运行版 PO 可通过累计 Runtime *来扩展：
有关包含 100、1000 或 10000 个 PO 的 SIMATIC PCS 7 AS Runtime *，请参见“自动化系统”、“模块化 S7-400 系统”部分
有关包含 100, 1000 或 5000 个 PO 的 SIMATIC PCS 7 OS Runtime *，请参见“操作员系统”部分中“单站/服务器/客户端的 OS 标准软件”下面的“OS 软件”
在工程组态过程中划分工作任务
为了能够在zui短的时间内进行工程组态，需要优化使用资源。 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的组态系统不仅支持对工程师站上的项目进行统一组态，而且还提供了用于划分工作的各种选项。
并行工程组态
并行工程组态是指，多名项目工程师可同时在一个项目的 CFC 和 SFC 上工作，而无需提前将项目划分为若干个子项目。例如，在调试过程中，既能以在线（调试）模式使用计划，又可对项目进行更改。
项目位于其中一个工程师站上，称为“项目服务器”。而作为“项目客户端”的工程师站则可通过 LAN/WAN 来访问项目数据，多名项目工程师可同时打开并查看 CFC 和 SFC 功能图，但是系统禁止同时向数据库进行写入操作。
网络中的每个工程师站（项目服务器/客户端）能够将组态数据下载到一个 SIMATIC PCS 7 子系统上，前提是它具有所需的通讯连接。
多项目工程组态
多项目工程组态是指，将一个复杂的项目按照技术工艺标准，划分成若干个子项目，以便多个开发团队同时进行项目开发。为此，在 SIMATIC Manager 中定义了一个主“多项目”，各个项目（子项目）可随时插入到一个多项目中或从中移出。与此类似，可以划分或合并项目（分支与合并功能）。
多项目的集中组态功能，有助于降低组态费用。例如，可在当前项目中创建一个层级文件夹,并自动在所有其它项目中进行创建。该文件夹无法在其它项目中进行修改，但可向其中插入对象。多项目中使用的所有块类型也可进行集中更新。
属于一个多项目的子项目都保存在一个*服务器上，并可发送到本地工程师站，进行编辑。这样工程开发的性能就不受网络权限的影响
德国惠朋（VIPA GmbH）公司是欧洲的自动化组件及控制系统制造商，一直致力于发展工业自动化和可视化系统，产品线覆盖了各类大中小型 PLC 系统、HMI、各种 现场总线产品以及 Profibus-DP 协议芯片和开发工具等，主要应用涉及**制造、啤酒饮料、 筑路机械、轨道交通、冶金、医药、物流、包装、机床、起重、楼宇、环保等行业。 惠朋（VIPA）公司成立于 1985 年，总部设在德国南部的 Erlangen，企业始终以用户 需求为目标，以自主创新为先导，逐渐成为自动化领，经过二十多年的 发展，已在五大洲 60 多个国家和地区设有分支机构和办事处。中国区总部设在北京（即 北京代表处）、下设上海和重庆两个办事处，并在各地有广泛的合作伙伴，包括代理商、系 统集成商和 OEM 等。
VIPA 产品线系统图
惠朋（VIPA）的产品线覆盖了工业控制领域的管理层、控制层和 IO 层，管理层产品包 括：用于 VIPA 的 PLC 产品组态编程的系统工具 SPEED7 Studio，通过电信运营商提供远 程通讯服务的 Teleservice 应用模块，还有系列的 HMI 产品，采用铝制外壳整体成型技术的 professional panels 和具有高性价比的 eco panels 等；控制层产品包括：基于 SPEED7 技 术全集成以太网的高速 300S CPU 和 SLIO CPU（Micro-PLC 一体机即将推出），以及支持 PCI 总线的 500S Slot CPU，还有传统的模块化 200V CPU 和 100V 一体机；IO 层产品包 括：300S 系列分别支持 SPEED-Bus 和 Standard-Bus 的 IO 及通讯模块，300S Profibus-DP 从站系统，SLIO 系列支持 PROFINET-IO、PROFIBUS-DP、EtherCAT 、EtherNet/IP、 Modbus/TCP、CANopen、DeviceNet 标准工业总线和 PROFIsafe 安全模块的分布式 IO 系 统，200V 从站系统和 100V 从站系统。 本指南主要为使用 VIPA CPU 和 IO 系统的技术人员提供参考。
二、PLC产品简介
1、300S 系列 PLC 系统
300S 系列 CPU 采用的是基于 SPEED7 核心技术的 PLC 7000 系列处理器芯片，该芯片直接集成有 MPI（12MBit/S）、以 太网 Mac、USB 2.0B、Profibus DPV1 主站（12MBit/S）、CAN、 SPEED-Bus（32Bit）以及与标准 I/O 模块通讯的背板总线接口， 其中 SPEED-Bus 为与高速 I/O 模块通讯的专用高速并行总线。 基于 SPEED7 技术的 CPU 是目前采用 Step7 编程的世界上 快的硬件 PLC CPU，它具有 0.01μs 的指令处理周期，每毫秒 可执行 10 万条指令。对于普通的标准应用，选用与西门子 S7-300 相同的 Standard-V-Bus 导轨，在 VIPA CPU 右侧，可装 配 VIPA 300S 或西门子 S7-300 的模块；对于高速应用，必须选 用 VIPA 的支持 SPEED-Bus 的 CPU 和导轨，将 CPU 安装在 导轨的特定位置，在 VIPA CPU 左侧的 SPEED-Bus 背板上，只能装配 VIPA 专用的高速 模块，这些模块可极大地提高 I/O 访问的效率，右 侧与标准应用一样，仍然可装配 VIPA 300S 或西 门子 S7-300 的模块。 VIPA 的 PLC 系统可采用 VIPA 的 SPEED7 Studio 或西门子的 STEP7 和 TIA-Portal（目前只 有部分 CPU 支持 TIA-Portal）进行组态编程。VIPA CPU 集成的 PG/OP 以太网接口和 MPI 均可作为 编程口，部分CPU集成的CP343以太网接口和PROFINET接口也可供编程使用。CPU 上的卡槽支持通用的 MMC 卡（不大于 1G），用于程序和数据备份，也可用于装载上电自动 运行的程序，如果事先在 CPU 的工作内存中装好了程序，MMC 卡不是必须的；该卡槽还 支持用于扩展内存的 MCC 卡，300S 系列 CPU 标配工作内存 64K~2M，如果标配内存不够 用，用户可在不改变硬件的情况下通过 MCC 卡扩展内存至 512K~8M。 300S 的从站目前只有支持 Profibus 的 IM 353DP，多可直接组态 32 个 IO 模块，支 持更多总线的从站系统请选择 SLIO 或 200V 系统。
2、SLIO 系列分布式 IO 系统
SLIO 系列分布式 I/O，是 VIPA 推出的薄片 式 PLC 系统，安装在标准 35mm DIN 导轨上，目前 已支持几乎所有主流的欧美标准工业现场总线，包括： PROFINET、PROFIBUS、EtherCAT、Modbus/TCP、 CANopen、EtherNet、DeviceNet，由于其的底 板设计，48MBit/s 的传输率业内同类产品，IO 模 块和端子模块的分离式机械设计将装配和维护工作量 减至小，特别是推出的 SLIO 安全模块，通过 标准的 Profisafe 安全协议，保障用户系统的运行更加安全。 VIPA计划在 2013 年推出 SLIO 系列基于 SPEED7 技术的 CPU。
随着工业自动化的日趋成熟，现代化工厂已经摒弃了当初的设备简陋，功能单一，安全缺失。因此在我们所从事的工业自动化现场，急停按钮，安全门锁，安全系统越来越多的被应用到我们自动化生产设备和生产流水线上，它们的使用，使得原本危险的设备增添了安全的保证。使得我们的工作过程有了安全的监控，不仅让现场操作人员有了更好的安全生产环境，也为企业高效生产，安全管理添砖加瓦。
作为安全家族的重要环节，安全plc已经越来越多的被人们所认知，但是在使用的过程中，仍然有很多使用者困惑，为什么一套和以往使用类似的PLC被冠以安全PLC，安全PLC和普通PLC到底有哪几方面的区别，在此和大家进行分享。
众所周知，安全设计的理念我们一定要记住三个词：1.冗余；2.相异；3.自检测。
而只有实现了以上三个安全理念设计的产品，我们才能认为它是安全产品，而普通的PLC产品是不具备安全的设计。那接下来我们就看看安全PLC是如何通过设计实现这三个理念的。
1. 冗余
普通PLC内部CPU数量有一个或者多个，但程序通常是进行一个处理，多个CPU的功能是把程序中的逻辑运算、算数运算、通讯功能等分担实现，也就是协作处理。
安全PLC内部CPU数量至少两个或者多个，两个CPU的功能是：分别对同一个程序各执行一次，然后把记过放在一起比较，如果结果一直，就会进行输出，如果不一致，则选择安全的结果输出（通常意义上的不输出或者停机）
因此只有具备冗余设计的CPU才能称之为安全PLC。
除此之外，安全PLC中的CPU的检测具有时钟检测，监视时钟，序列检查，存储器检查。
时钟测量:在处理器电路中，有两个不同的振荡器交叉检查它们的行为，每个处理器使用一个时钟检查另外一个是否运行。如果在一个确定的周期里，检测到对方没有运行，CPU就会进入安全状态。固件每秒钟会检查两个振荡器的精度。
监视时钟：一个硬件和一个固件的监视时钟检查PLC的活动和执行用户逻辑的执行时间。这和常规的PLC系统是相同的。
序列检查：序列检查监视CPU操作系统不同部分的执行。
存储器检查：所有静态存储器区，包括Flash存储器和RAM，使用循环冗余码（CRC）进行检测，并且双码执行。动态存储器区由双码执行保护，周期性进行检测。在冷启动时，这些检测重新进行初始化。
从上面的分析可以看出，安全PLC的诊断和检测比常规的PLC的检测要多很多，所以相对来说，硬件和软件的设计更复杂。当然，检测和诊断的范围也更广范，更细致。
2. 相异
安全PLC通常都有两个处理器，通常处理器是由两个不同厂家进行的提供，比如一个摩托罗拉，一个因特尔，同时进行**和执行。这种差异性提供了失效检测的下列优点：
1. 两个可执行码独自生成，编译的差异性使得在代码生成时，容易检测系统失效。
2. 两个生成码由不同的处理器执行，因此，CPU能够在代码执行时，检测出系统失效和PLC的随机失效。
3. 两个独立的存储器区用于两个处理器，因此，CPU能够检测出RAM的随机失效，而这在每个扫描周期的全部RAM检查时测不出来。
3. 自检测
安全PLC的自检测体现在方方面面，包含CPU处理的自检测，电源监视的自检测，安全输入输出点的电路板状况自检测。
在此我们介绍一下安全输入输出的设计是如何体现了自检测这一安全理念设计。
安全数字量输入
黄色部分是安全输入点所具备的特有电路设计，普通输入点是没有的。
内部诊断：每个输入通道使用一个公共输入电路和2个独立获取链路，每个微处理器驱动一个数字输入串行器（DIS）来实现对输入信息的采样。另外，微处理器还驱动一个数字输入还原器（DID），再驱动诊断功能块进行诊断，实现还原数据与输入数据的同步比较。
输入通道错误检测：数字量输入监视现场侧电源，利用外部接线来进行漏电流的检测，小的漏电流是1mA，如果没有漏电流，就代表外部电路出现开路故障，在干接点的情况下，在接点两端并联一个10k欧的上拉电阻，用于外部线路的断线检测。每个输入电路都配置了开关，周期地强制为1或0，用于检测电路是否健康。每个输入电路独立进行检测，如果发现问题就对诊断位置1，声明通道处于非健康状态。
安全数字量输出
黄色部分是安全输入点所具备的特有电路设计，普通输入点是没有的。
内部诊断：为了检查开关是否能够断开与闭合，要在输出模块（在模块内部电路，插入周期性的诊断循环）进行一个脉冲测试。
诊断序列包括：
更改开关命令，这个时间非常短，不会影响执行器，大不超过1ms；核实测试结果，并且恢复正确的开关命令。
电源监视：每个输出电路包括两个串联的开关，有两个处理器分别进行控制。个微处理器使用数字量输出还原器（DOD）驱动它的开关，而第二个微处理器则在还原器之后驱动它的开关。在每个周期里，两个微处理器系统的中点电压要与一个阀值进行比较，然后还要交换它们的如果，评估中点的状态，诊断开关的状态。如果在一个通道中检查到出错的行为，那么立即停机，并且设置诊断位，通知CPU，CPU中会有故障信息体现。
，希望大家对安全PLC和普通PLC的区别有了一个更进一步的认识，也通过上面的介绍，了解到安全产品设计的三个重要理念。在未来使用安全相关产品的时候，能够结合分享的内容来认识这些安全产品，通过它们的设计，区别于标准控制产品。
广告彩蛋时间（下一页）
PSS4000自动化系统
PSS 4000自动化系统专注于标准和安全功能的融合。这可实现融合标准和安全功能的自动化解决方案的应用;这是作为用户的您易于操作的解决方案。该系统为物理组合，于软件中融合标准和安全功能。
编程员/用户可自由选择通过功能程序块进行的配置，使用 EN/IEC 61131-3 编辑器进行编程，或者这两种方式组合进行。所有编辑器均可用于标准和安全相关任务。用于 PLC 编程的编辑器(PAS STL 和 PAS IL)已被 TüV Süd 归类为 LVL(Limited Variability Languages)。所有编辑器的核心元件为 PAS4000软件 - 可实现简单、标准化的操作!
硬件方面的标准和安全性融合
PSS 4000 自动化系统内的控制系统可用于标准和安全相关任务。PSSuniversal PLC 可用作 PLC 控制系统或单纯的安全控制系统 - 具体根据您的需求而定。PSSuniversal multi 控制系统还可用作标准 I/O 和安全功能的外围系统。适于标准和安全功能的大量 I/O 模块亦使得您可根据自身的应用**量身定制系统。